نظرة عامة وأصل قالب الختم وختم الأجهزة

ختم الأجهزة (المعروف أيضًا باسم الختم) هو عملية وضع المعدن المسطح في قالب ختم على شكل فراغات أو ملفات لمعالجة الختم ، حيث يتطلب سطح قالب الختم عادةً معالجة حرارية لزيادة الصلابة. يشمل الختم الختم وتشكيل الصفائح المعدنية المختلفة ، مثل استخدام مكبس أو مكبس هيدروليكي للختم ، والطمس ، والنقش ، والانحناء ، والتشفيه ، والنقش. يمكن أن تكون هذه عملية هندسية واحدة ، حيث تنتج كل هندسة للمثقب الشكل المطلوب على الصفائح المعدنية ، أو يمكن أن تتم آليًا باستخدام قالب مستمر للأجهزة. عادة ما يتم إجراء عملية الختم على ألواح معدنية ، ولكن يمكن استخدامها أيضًا مع مواد أخرى ، مثل الألواح البلاستيكية مثل البوليسترين. يتكون قالب الختم التدريجي عادةً من لفائف الصلب ، والتي تُستخدم لتغذية الملفات في آلة استقامة لتسوية الملفات ، ثم إدخالها في وحدة تغذية تغذي المادة في مكبس للختم والتشكيل من خلال قالب ختم معدني. وفقًا لتعقيد الجزء ، يمكن تحديد عملية الختم في قالب الختم وعدد محطات ختم القوالب.
عادة ما يتم تشكيل ختم الأجهزة عن طريق الختم البارد على لوحة معدنية. تم إنتاج أجزاء ختم الأجهزة بكميات كبيرة للدراجات في ثمانينيات القرن التاسع عشر. يحل ختم الأجهزة محل التشكيل والتشكيل بالقالب ، مما يقلل التكاليف بشكل كبير. على الرغم من أنها ليست قوية مثل الأجزاء المطروقة ، إلا أن جودتها جيدة بما فيه الكفاية.
تم استيراد أجزاء الدراجات المختومة من ألمانيا إلى الولايات المتحدة في عام 1890. وبدأت الشركات الأمريكية لاحقًا في امتلاك المطابع المخصصة من قبل الشركات المصنعة لأدوات الماكينات الأمريكية. في ذلك الوقت ، كانت أوروبا الغربية قادرة بالفعل على ضغط ومعالجة معظم أجزاء ختم معدات الدراجات.
استخدم العديد من صانعي السيارات ختم الأجهزة قبل شركة Ford Motor. رفض هنري فورد اقتراح المهندس ورفض استخدام أجزاء الختم ، ولكن عندما لم تتمكن الشركة من تلبية الطلب على المطروقات ، اضطرت شركة فورد لاستخدام أجزاء الختم لاحقًا.
في تاريخ ختم المعادن ، والتزوير ، والرسم العميق ، كانت الأنواع المختلفة من مكابس التثقيب هي الدعائم الأساسية لتصنيع المعادن. زادت المطابع ومعدات الأتمتة المترابطة (المغذيات الأوتوماتيكية ، وآلات التسوية) من الإنتاجية ، وخفضت تكاليف العمالة ، ووفرت مستوى أعلى من السلامة لعمال المصانع.
عملية ختم الأجهزة
الانحناء - تشوه أو ثني مادة على طول خط مستقيم.
Flange - تنحني المادة على طول منحنى.
النقش - يتم سحب المادة إلى المنخفضات الضحلة بواسطة قالب ختم. تستخدم بشكل أساسي لإضافة الأنماط الزخرفية.
التقطيع - قطع قطعة من قطعة من مادة ، وعادة ما تستخدم فارغة لمزيد من المعالجة.
الطباعة - يتم ضغط النمط أو الضغط عليه في المادة. تستخدم تقليديا لصنع العملات المعدنية.
التمدد - يتم شد مساحة سطح الفراغ إلى شكل آخر من خلال تدفق متحكم فيه للمادة. يمكن أيضًا رؤية الرسم العميق.
التمدد - تزداد مساحة سطح قطعة العمل بالتوتر ، مع عدم وجود نتوءات تتحرك إلى الداخل. تستخدم عادة لعمل أجزاء ناعمة من الجسم.
البثق البارد - يتم ضغط المادة بقالب الختم ويقل سمكها على طول الجدار العمودي. تستخدم في علب المشروبات وصناديق الذخيرة.
الانكماش / العنق - يستخدم لتقليل قطر الطرف المفتوح للحاوية أو الأنبوب تدريجيًا.
حليقة - تشوه المادة إلى شكل أنبوبي. مفصلات الأبواب هي مثال شائع.
الضفيرة - تطوي الحافة على نفسها لزيادة السماكة. عادة ما يتم تجعيد حواف الباب.
عادة ما يتم إجراء الختم بالضغط. ختم القوالب التدريجي هو مزيج من عمليات معالجة الختم المذكورة أعلاه في قالب ختم. عندما يتم إنتاج القالب بضربة واحدة ، يتم إكمال عملية ختم الأجهزة عن طريق تغذية المواد في نفس الوقت من خلال وحدة التغذية.