المتطلبات التشغيلية الأخرى لأفران الزيت الحراري

المتطلبات التشغيلية الأخرى لأفران الزيت الحراري

1. بعد حرق فرن الناقل الحراري، يجب أن تتبع عملية التسخين ومعدل التسخين قواعد منحنى التسخين. يظهر منحنى التسخين النموذجي للناقل الحراري في الشكل التالي

أ) بعد الحرق في فرن بارد، يتم التحكم في معدل التسخين إلى 10 درجة / ساعة حتى يصل إلى 90-95 درجة. بسبب اللزوجة العالية للزيت أثناء تشغيل الفرن البارد، فإن معدل التدفق داخل أنبوب سطح التسخين منخفض، وطبقة الزيت على جدار الأنبوب سميكة، وظروف نقل الحرارة سيئة. إذا كان معدل التسخين سريعًا جدًا، فقد يؤدي ذلك بسهولة إلى ارتفاع درجات حرارة بعض طبقات الزيت بشكل كبير جدًا.

ب) مقياس 95-110 درجة هو الفترة التي يتم خلالها طرد الرطوبة المتبقية وتتبع الرطوبة الموجودة في سائل التوصيل الحراري من النظام. يتم التحكم في معدل التسخين بمقياس 0-5 درجة / ساعة، حسب حالة الجفاف. عندما يكون حجم العادم عند أنبوب تنفيس الموسع كبيرًا، يكون هناك صوت مطرقة مائية في الأسفل، ويتأرجح خط الأنابيب ويتسارع، ويتقلب مؤشر قياس الضغط بشكل كبير في كل مكان، فمن الضروري إيقاف التسخين والحفاظ على ثبات درجة حرارة. إذا لزم الأمر، يمكن فتح باب الفرن لإضعاف عملية الحرق. تختلف مدة هذه الفترة حسب كمية الماء المتبقي في النظام وجودة سائل نقل الحرارة. وقد يستغرق الأمر ما يصل إلى عشر ساعات لفترات قصيرة وعدة أيام لفترات طويلة، مع تكرار ذلك عدة مرات بين 95-110 درجة قبل تصريف المياه بالكامل. لا يمكننا تسريع عملية التسخين والجفاف بشكل أعمى، لأنه بمجرد تبخر الماء الموجود في النظام بعنف، سيتوسع الحجم بسرعة، مما لا يتسبب فقط في الغليان المفاجئ، مما يتسبب في توسع مستوى الزيت بسرعة ورشه كثيرًا، ولكن يتسبب أيضًا في حدوث غليان حاد زيادة ضغط النظام بأكمله مما يؤدي إلى تشقق مكونات الضغط ويصبح حادثًا خطيرًا.

ج) عندما تنخفض الضوضاء في الفرن وخطوط الأنابيب ولم تعد مضخة الزيت الدائرية تظهر بمظهر مترهل (ينخفض ​​ضغط مخرج المضخة إلى أقل من 0.1MPa، مع صوت لهث شديد)، يجب رفع درجة الحرارة مرة أخرى عند بمعدل 5 درجات / ساعة ولا تزيد عن 120 درجة حتى لا يتم تفريغ المزيد من البخار من أنبوب التهوية. في هذه اللحظة، إذا توقف مؤشر قياس الضغط عن الاهتزاز، فهذا يشير إلى أن الجفاف مؤهل.

د) بعد الانتهاء من عملية التجفيف، يجب أن تستمر درجة الحرارة في الارتفاع بمعدل 30 درجة / ساعة، ولكن يجب الانتباه إلى إمكانية نتح الماء المتبقي، ويجب إيقاف التسخين في أي وقت. عندما تصل درجة الحرارة إلى 210 ~ 230 درجة، يجب إيقافه، بشكل أساسي لإزالة المكونات الهيدروكربونية من سائل التوصيل الحراري. إن وجود المكونات الهيدروكربونية في سوائل التوصيل الحراري يقلل من نقطة الوميض، وبمجرد تسربها، يزيد من احتمالية الانفجار. في فرن الناقل الحراري لفرن إمداد الطور السائل، توجد المكونات الهيدروكربونية في الطور الغازي، مما يشكل "مقاومة للغاز"، مما يتسبب في عدم استقرار ضغط مضخة الدوران، وعدم انخفاض معدل التدفق أو حتى توقفه. تختلف عملية تحليل المجموعة المفرزة باختلاف العلامة التجارية ونوعية مائع التوصيل الحراري. عندما لا يكون هناك غاز يتم تفريغه من أنبوب التهوية، يكون ضغط المضخة الدائرية مستقرًا، ويمكن أن يستمر في التسخين بمعدل 0-10 درجة / ساعة.

هـ) يتم رفع درجة حرارة التشغيل من 210 درجة إلى سائل التوصيل الحراري بمعدل 40 درجة / ساعة بعد اكتمال إزالة الضوء. في هذا الوقت، يجب فحص جميع المؤشرات الموجودة على سطح كل كشف ومراقبة للتأكد من أن الإجراءات مرنة ودقيقة. تحقق مما إذا كان تشغيل كل آلة مساعدة داعمة والمعدات التابعة لها طبيعيًا، وما إذا كان تشغيل الغلاية ونظام التدفئة طبيعيًا، وما إذا كان طلب الإنتاج مستوفيًا. إذا كان حجم التسخين لا يلبي الطلب الموصوف، فيجب تعليق التسخين مؤقتًا، ويجب استكشاف السبب، ويجب استئناف التسخين بعد العلاج.

www.superbheater.com