يتم تركيب لوحات حاجزة متعددة في الغرفة الداخلية للسخان لتمديد وقت الاحتفاظ بالهواء في غرفة السخان، من أجل تحسين كفاءة تبادل الحرارة
ترك رسالة
يتم تركيب لوحات حاجزة متعددة في الغرفة الداخلية للسخان لتمديد وقت الاحتفاظ بالهواء في غرفة السخان، من أجل تحسين كفاءة تبادل الحرارة
تتطلب عملية النفخ بالذوبان كمية كبيرة من الهواء الساخن. يتم تجفيف الهواء المضغوط الناتج عن ضاغط الهواء وتصفيته قبل نقله إلى سخان الهواء للتسخين، ثم إرساله إلى مجموعة رأس قالب النفخ بالذوبان. سخان الهواء عبارة عن وعاء ضغط يجب أن يقاوم أكسدة الهواء عالي الحرارة، لذلك يجب أن تكون المادة من الفولاذ المقاوم للصدأ. عنصر التسخين في سخان الهواء عبارة عن أنبوب تسخين كهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تثبيت لوحات حاجز متعددة في الغرفة الداخلية للسخان، مما يمكن أن يطيل وقت الاحتفاظ بالهواء في غرفة السخان ويحسن كفاءة تبادل الحرارة. يمكن أن يؤدي زيادة عدد أنابيب التسخين بشكل مناسب وزيادة الطاقة المثبتة لسخانات الهواء إلى تقصير وقت بدء تسخين خط الإنتاج. تتطلب عملية النفخ بالذوبان دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة لسخان الهواء المسودة، ويجب أن تكون درجة حرارة الهواء المسودة مستقرة في نطاق ± 1 درجة. قم بتركيب ملف أساسي بعدد أكبر من الدورات وملف ثانوي بعدد أقل من الدورات على نفس قلب الحديد. نسبة الجهد بين المدخل والمخرج تساوي نسبة لفات الملف، بينما تظل الطاقة ثابتة. لذلك، يولد الملف الثانوي تيارًا كبيرًا في ظل ظروف الجهد المنخفض. بالنسبة لسخان الحث، يكون المحمل عبارة عن ملف ثانوي أحادي الدائرة قصير الدائرة يولد كمية كبيرة من الحرارة من خلال تيار كبير في ظل ظروف جهد تيار متردد أقل. يتم الاحتفاظ بالسخان نفسه والنير المغناطيسي في درجة حرارة الغرفة. بسبب تحريض التيار بواسطة طريقة التسخين هذه، سيتم مغناطيسية المحمل. من المهم التأكد من إزالة المغناطيسية من المحامل في المستقبل، حتى لا تجتذب الحطام المغناطيسي المعدني أثناء التشغيل. تتمتع سخانات الحث FAG بوظيفة إزالة المغناطيسية التلقائية.
هو استخدام المعدن لتوليد تيارات إيدي في مجال مغناطيسي متناوب لتوليد الحرارة، وعادة ما يستخدم في المعالجة الحرارية للمعادن وغيرها من الجوانب. والمبدأ هو أنه عندما تتعرض المعادن الأكثر سمكًا لحقل مغناطيسي متناوب، يتم توليد تيار كهربائي بسبب الحث الكهرومغناطيسي. بعد أن تولد المعادن الأكثر سمكًا تيارًا، سيشكل التيار مسار تدفق حلزوني داخل المعدن، بحيث يتم امتصاص الحرارة الناتجة عن تدفق التيار بواسطة المعدن نفسه، مما سيؤدي إلى تسخين المعدن بسرعة.
توزيع الأسلاك المقاومة للحرارة العالية بشكل موحد داخل الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة العالية، وملء الفجوات بكثافة بمسحوق أكسيد المغنيسيوم البلوري مع موصلية حرارية جيدة وأداء عزل. هذا الهيكل ليس متقدمًا فحسب وله كفاءة حرارية عالية، بل يولد أيضًا حرارة موحدة. عندما يكون هناك تيار يمر عبر سلك المقاومة للحرارة العالية، تنتشر الحرارة المتولدة عبر مسحوق أكسيد المغنيسيوم البلوري إلى سطح الأنبوب المعدني، ثم تنتقل إلى الجزء الساخن أو الهواء لتحقيق غرض التسخين.
www.superbheater.com
