مقدمة لأنواع الأفران الكهربائية

فرن المقاومة الصناعية
② نظرًا للمقاومة الصغيرة نسبيًا للمادة نفسها ، من أجل تحقيق طاقة التسخين الكهربائي المطلوبة ، يكون تيار العمل كبيرًا جدًا ، لذا يجب أن يكون قطب نقل الطاقة والمواد في اتصال جيد لتجنب الانحناء وحرق المادة ، ويجب أن تكون مقاومة ناقل نقل الطاقة صغيرة لتقليل خسائر الدائرة ؛ معظم أفران المقاومة هي أفران مقاومة للتسخين غير المباشر ، وهي مزودة بمقاوم مصمم خصيصًا لتحقيق تحويل الحرارة الكهربائية ، يسمى السخان الكهربائي ، والذي ينقل الطاقة الحرارية إلى المواد الموجودة في الفرن.
إن غلاف الفرن لهذا الفرن الكهربائي مصنوع من صفيحة فولاذية ، والفرن مبطن بمواد مقاومة للحرارة مثل ألياف السيراميك ، مع المواد الموضوعة بالداخل.
أكثر عناصر التسخين شيوعًا هي عناصر التسخين المصنوعة من الحديد والكروم وألومنيوم ، وعناصر تسخين النيكل والكروم ، وقضبان كربيد السيليكون ، وقضبان مبيدات الموليبدينوم ، وقضبان الكربون السليكونية ، وعناصر تسخين مركب سيراميك ثنائي بوريد الزركونيوم. وفقًا للاحتياجات ، يمكن أن يكون الغلاف الجوي في الفرن عبارة عن جو عادي أو جو وقائي أو فراغ. الجهد العام لإمداد الطاقة هو 220 فولت أو 380 فولت. إذا لزم الأمر ، يتم تكوين محول وسيط بجهد قابل للتعديل. فرن صغير (<10 kW) single-phase power supply, large furnace three-phase power supply. For materials with a single variety and a large batch size, continuous furnace heating should be used. For resistance furnaces with furnace temperatures below 700 □, most are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. Resistance furnaces for melting fusible metals (lead, lead bismuth alloys, aluminum, magnesium, and their alloys) can be made into crucible furnaces; Or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating body is installed on the top of the furnace. Electroslag furnace is a resistance furnace that realizes electrothermal transformation by dissolving slag (see Electroslag Remelting).