احتياطات الفحص والصيانة لمجففات إسكدنيا

يقوم المجفف الفراغي بوضع المادة المراد تجفيفها تحت الفراغ ويقوم بتسخينها بشكل غير مباشر من خلال قالب الفحم المغلف، وبالتالي تحقيق غرض التجفيف.

أثناء عملية التجفيف، تدور أداة التسخين المدمجة في الماكينة-ببطء، مما يؤدي باستمرار إلى تدوير المادة وتجديد سطح التجفيف. يؤدي ذلك إلى تسريع تبخر السائل الموجود في المادة وامتصاصه باستمرار من خلال مضخة التفريغ. إذا كانت هناك حاجة إلى استعادة أي سائل تم تفريغه، فيمكن إضافة جهاز استرداد. يتميز دوران المشط بخيارات دوران للأمام والخلف، ويمكن ضبط توقيته للاستفادة الكاملة من منطقة نقل الحرارة بالكامل داخل الحاوية، وبالتالي تحسين كفاءة التجفيف.

التثبيت والتشغيل

(ط) التثبيت

1. صب الخرسانة كما هو موضح في الرسم التخطيطي. يجب أن لا تقل درجة الخرسانة عن 200#، وأن لا يزيد انحدار الأرض عن 1/100.

2. تم تجميع الماكينة مسبقًا- في المصنع واجتازت اختبارات التشغيل والتحميل. أثناء التثبيت، ما عليك سوى رفع الماكينة بالكامل وتوصيلها بمسامير التثبيت.

3. قم بتوصيل مصدر الطاقة بخزانة التحكم الكهربائية، وقم بتوصيل المحرك الرئيسي بخزانة التحكم لإكمال التثبيت.

(ثانيا) التكليف

1. 1. تحقق من عدم ارتخاء جميع توصيلات الجهاز. تشديد أي اتصالات فضفاضة.

2. قم بتشحيم أجزاء ناقل الحركة والمحامل حسب الحاجة.

3. قم بتشغيل مضخة التفريغ وتحقق من عدم وجود تسربات أو انسدادات في توصيلات الأنابيب والمداخل والمنافذ. معالجة أي خلل (فحص أنابيب التدفئة وفقًا لذلك).

4. قم بتشغيل الطاقة وتحقق من جميع الأدوات والأزرار وأضواء المؤشر الموجودة على لوحة التحكم للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح.

5. قم بتشغيل الماكينة وتحقق من نظام النقل للتأكد من التشغيل السلس ومستويات الضوضاء.

6. قم بتشغيل مصدر الحرارة لبدء تشغيل المعدات ومضخة التفريغ. تحقق من وجود تسربات في الختم الميكانيكي. إذا تم العثور على أي تشوهات، قم بضبط المحاذاة وفقًا لذلك.

7. أضف مادة، قم بتشغيل مضخة التفريغ وابدأ تشغيل المحرك للسماح للآلة بالعمل بشكل طبيعي. تحقق من مستوى الفراغ للتأكد من مطابقته للمتطلبات. بعد ساعة واحدة من التجفيف، أوقف الآلة وتحقق من حالة تجفيف المواد. كرر هذا الفحص كل 20-30 دقيقة حتى تجف المادة بدرجة كافية. سجل وقت التجفيف التراكمي. استخدم هذا الوقت للتشغيل العادي.

إجراءات التشغيل

1. ما قبل-بدء الفحص

أ. قم بتشغيل مضخة التفريغ وتحقق من وجود تسربات في توصيلات الأنابيب وصناديق الحشو، وتأكد من الختم المناسب لمنافذ الدخول والخروج، وتحقق من حساسية مقياس الفراغ.

ب. افتح صمام مياه التبريد وتحقق من وجود تسربات في توصيلات أنابيب نقل الحرارة وصناديق الحشو، وتحقق من حساسية مقياس الضغط.

ج. تحقق من جميع الأدوات والأزرار وأضواء المؤشر في خزانة التحكم الكهربائية للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. تحقق من سلك التأريض للتأكد من التأريض الصحيح وتأكد من عدم وجود أي تسرب أو دوائر قصيرة.

د. قم بتشغيل المحرك وتشغيله بدون تحميل. استمع لمستويات الضوضاء العادية. إذا كان الأمر غير طبيعي، قم بتحديد مصدر الضوضاء والقضاء عليه.

2. أضف المادة المراد تجفيفها إلى الحاوية (يتم استخدام التغذية الفراغية للمواد المسحوقة والحبيبية الناعمة والمواد الملاطية)، ثم أغلق غطاء منفذ التغذية.

3. أغلق صمام العادم الفراغي وقم بتشغيل مضخة التفريغ لإنشاء ضغط سلبي (600 ~ 755 مم زئبقي) داخل حاوية التجفيف.

4. قم بتشغيل مفتاح الطاقة، وابدأ تشغيل المحرك، واضغط على زر التشغيل. سيبدأ محرض المجفف في الدوران.

5. 6. بعد تجفيف المادة، أغلق أولاً صمام نقل الحرارة، وأوقف التنظيف بالمكنسة الكهربائية، وافتح صمام تحرير الفراغ، وابدأ تشغيل المحرك لتدوير اتجاه التفريغ، وافتح غطاء الفتحة لتفريغ المادة.

الصيانة والرعاية

(ط) الصيانة

1. بعد الاستخدام، قم بتنظيف البقايا داخل حاوية التجفيف للحفاظ على نظافة الجهاز بأكمله. قم بإزالة الفلتر وتنظيفه بانتظام لضمان عدم وجود عائق على شاشة الفلتر وأنابيب التفريغ.

2. قم بشكل منتظم بتطبيق زيت التشحيم المعتمد على الكالسيوم المركب - على المحامل، وصيانة مخفض التروس الدودية بانتظام باستخدام زيت التشحيم.

3. تأكد من أن أسلاك التأريض الخاصة بخزانة التحكم الكهربائية والوحدة الرئيسية في حالة جيدة دائمًا لمنع التسرب.

4. قم بضبط شد حزام القيادة بانتظام لضمان أن يكون شد السلسلة طبيعيًا.

5. قم بفحص جميع أجهزة قياس التفريغ، وأجهزة قياس الضغط، وأجهزة قياس التيار الكهربائي، وأجهزة قياس الفولتميتر الموجودة على المحرك بانتظام للتأكد من أن جميع الأجهزة وأجهزة القياس في حالة عمل عادية.

6. قم بالتحقق بانتظام من توصيلات المحرك، ومخفض التروس الدودية، والبكرات، والعجلات المسننة، ومساكن المحامل، وما إلى ذلك، للتأكد من أنها آمنة دائمًا.

(ثانيا) الأخطاء الشائعة

1. يحدث عدم كفاية مستوى الفراغ بسبب: تسرب صندوق الحشو، تسرب أو انسداد الأنابيب المفرغة، المرشحات المسدودة، إلخ.

2. الضوضاء المفرطة: ناتجة عن التركيب غير المحكم، أو مخفض التروس الدودي التالف، أو المحامل البالية، أو العجلة المسننة التالفة، أو السلاسل التي تكون فضفاضة جدًا أو ضيقة جدًا، وما إلى ذلك.

3. تسرب صندوق الحشو أو الحشو التالف. استبدله.

4. تسرب المدخل/المخرج أو شرائط الختم التالفة؛ استبدالها.

5. الأعطال الكهربائية الكبرى: تلف الموصلات ومرحلات الوقت وغيرها.