كيفية استخدام جهاز استشعار درجة حرارة العداء الساخن

يعد مستشعر درجة حرارة العداء الساخن جزءًا مهمًا من أنظمة القولبة بالحقن التي تحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة بدقة شديدة. وتتمثل مهمتها في مراقبة درجة حرارة الذوبان في العداء الساخن في الوقت الفعلي وإرسال الإشارة مرة أخرى إلى غرفة التحكم في درجة الحرارة. وهذا يضمن أن البلاستيك في أفضل حالة للذوبان. إن استخدام المستشعر بشكل صحيح لا يجعل جودة المنتجات أكثر اتساقًا فحسب، بل يجعل المعدات تدوم لفترة أطول ويقلل من كمية الخردة. فيما يلي دليل مستخدم شامل يعتمد على كيفية عمل الأشياء حقًا:




I. الاستعداد للاستخدام: تأكد من إعداد كل شيء وتوصيله بشكل صحيح



تحقق من طراز ومواصفات المستشعر



تأكد من أن النوع هو -مزدوج حراري من النوع K أو مقياس حرارة مقاوم من البلاتين PT100 يعمل مع احتياجات الإدخال الخاصة بصندوق التحكم في درجة الحرارة.



تأكد من أن قطر المسبار (عادة بين 1.5 و3 مم) وطوله (80، 100، أو 120 مم، إلخ) مناسب للمساحة التي سيتم تركيب القالب فيها.



تحقق من أبعاد فتحات التثبيت وأسطح التزاوج.



لتجنب زيادة المقاومة الحرارية التي قد تسبب تأخرًا في قياس درجة الحرارة، يجب أن تكون فتحات التثبيت نظيفة وخالية من رواسب الكربون وبقع الزيت.



يجب أن يكون قطر الثقب هو نفس القطر الخارجي للمستشعر. إذا كان فضفاضًا للغاية، فسيؤثر ذلك على كيفية انتقال الحرارة من خلاله، وإذا كان ضيقًا جدًا، فسوف ينكسر بسهولة.



تحقق من القطبية وطريقة الأسلاك



السلك الأحمر موجب والسلك الأبيض سالب على المزدوجة الحرارية. إذا تم عكس الاتصال، فسيكون عرض درجة الحرارة خاطئًا. يستخدم T100 ثلاثة أسلاك لتعويض الأخطاء في مقاومة الأسلاك. تأكد من توصيل توصيلات A/B/C بشكل صحيح.



الاختبارات الأولى:



لقياس المقاومة، استخدم المتر المتعدد. في درجة حرارة الغرفة (20 درجة)، تبلغ قيمة PT100 حوالي 109.7 أوم. تنتج المزدوجات الحرارية من النوع AK- حوالي 4.1 مللي فولت لكل 100 درجة. استخدم مقياس الضخامة لتقييم مقاومة العزل. يجب أن يكون أكثر من 20MΩ لمنع التسربات من التداخل.







ثانيا. مواصفات التركيب والتشغيل: التأكد من دقة قراءات درجة الحرارة واستقرار الهيكل



اختر مكانًا جيدًا لتثبيته:



ابتعد عن حافة ملف التسخين وقنوات مياه التبريد و"المناطق الميتة" لتدفق الذوبان.



ضع الموضع أولاً عند تقاطع قناة التدفق الرئيسية والقنوات الفرعية للتأكد من دقة درجة الحرارة.



لا تضعه بالقرب من حلقة الضغط أو حلقة الغلق أو على الجزء الخارجي من جسم العداء الساخن.



تأكد من أن عمق الإدراج صحيح:



يجب أن يكون عمق الإدخال كافيًا للحفاظ على الدائرة آمنة. 8 إلى 10 أضعاف قطر الأنبوب (12 مم على الأقل)



لتجنب رد الفعل البطيء بسبب سوء الاتصال، يجب أن تكون نهاية الاستشعار مغمورة بالكامل في مجال التدفق المنصهر.



استخدم طرقًا مثل الإدراج المائل أو التثبيت الحالي -المضاد.



إذا كان هناك مساحة كافية، يمكن استخدام إدخال بزاوية 45 درجة. سيؤدي هذا إلى جعل عملية الإدخال أطول وأقل احتمالية لإصابة النهاية.



قم بالتركيب عكس اتجاه التدفق أثناء قياس درجة حرارة الغاز للتأكد من اتصاله الكامل.



من المهم جدًا إغلاق الأشياء وعزلها بشكل صحيح.



لمنع تسرب المواد المنصهرة ذات الضغط العالي-، استخدم حلقات منع التسرب أو الحشيات الخزفية التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.



لمنع الهواء الساخن والبارد من المساس بدقة قياسات درجة الحرارة، يجب ملء المساحة بين فتحة التثبيت والأنبوب الواقي بمعجون مقاوم للحرارة أو حبل الأسبستوس.



للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، يجب أن تكون الأسلاك منفصلة.



يجب عدم تشغيل خطوط الإشارة في نفس القناة مثل كابلات التدفئة ويجب استخدام كابلات محمية مزدوجة-. للحفاظ على الخطوط الكهربائية من... دقة قياس تداخل الضوضاء، يجب تأريض طبقة التدريع في موقع واحد فقط.







ثالثا. مراقبة العمليات وإدارة الصيانة



التحقق من التشغيل الأولي



بعد بداية شديدة البرودة، ارفع درجة الحرارة ببطء ولاحظ ما إذا كان اتجاه ارتفاع درجة الحرارة سيظل كما هو.



إذا كان الفرق أكثر من ±1 درجة، فأنت بحاجة إلى إعادة معايرة مقياس الحرارة.



المعايرة على أساس منتظم



من الأفضل إجراء معايرة في الموقع كل ستة إلى اثني عشر شهرًا. يلزم إجراء المعايرة كل ثلاثة أشهر للحصول على-إنتاج عالي الدقة، بما في ذلك تصنيع الأجزاء الطبية والإلكترونية. يمكنك المعايرة عن طريق وضع المسبار القياسي والمستشعر الأصلي بجانب بعضهما البعض وتغيير قيمة تصحيح صندوق التحكم في درجة الحرارة.



مهام الصيانة اليومية



كل ثلاثة إلى ستة أشهر، قم بتنظيف سطح المسبار من أي تراكم للزيت أو الكربون.



ابحث عن أطراف الأسلاك السائبة أو التي بها صدأ.



لتتبع الحالة، قم بتسجيل بيانات المعايرة ووقت التشغيل وسجل الأخطاء.



التعامل مع هذا ليس طبيعيا



تحقق من استمرارية الدائرة عند انطلاق تحذير "الدائرة المفتوحة".



عندما تتغير درجة الحرارة كثيرًا، ابحث عن سبب التداخل الكهرومغناطيسي.



إذا كانت الاستجابة بطيئة، فابحث عن تراكم الكربون أو عدم وجود عمق كافٍ للإدخال.