كيف تحل مشكلة البلى أثناء استخدام آلات طلاء الأغشية الضوئية؟

كيف تحل مشكلة البلى أثناء استخدام آلات طلاء الأغشية الضوئية؟ أثناء تشغيل آلة الطلاء ، غالبًا ما تكون هناك مشاكل في تآكل أجزاء النقل ، مثل تآكل رأس عمود أسطوانة التجفيف لآلة الطلاء والتآكل في حجرة التحميل للفة الورق. تشمل طرق الإصلاح التقليدية اللحام المتراكب ، والرش الحراري ، والطلاء بالفرشاة ، وما إلى ذلك ، ولكن جميعها لها عيوب معينة: يمكن أن يتسبب اللحام المتراكب في وصول سطح الأجزاء إلى درجة حرارة عالية ، مما يتسبب في حدوث تشوه أو تشققات ، وفي الحالات الشديدة ، يمكن يؤدي أيضًا إلى كسر العمود ؛ لا ينبغي أن يكون طلاء الطلاء بالكهرباء سميكًا جدًا ، والتلوث شديد ، مما يحد أيضًا من تطبيقه.
قبل الطلاء ، يمكن تحميل الصفيحة الشبكية النظيفة والممتدة لآلة الطلاء في مقدمة آلة الطلاء ، ويمكن أيضًا تحميل بعض الطرز في اللوحة الشبكية من الجانب. في النماذج المصممة للإطارات الشبكية كبيرة الحجم ، يكون التثبيت الجانبي أكثر شيوعًا لأن إطار الشبكة كبير وضخم ، ويمكن أن يقلل التثبيت الجانبي من مقدار الرفع والحركة. عندما تعمل آلة طلاء الشاشة الأوتوماتيكية عبر الإنترنت مع معدات معالجة الشاشة الأوتوماتيكية الأخرى (مثل معدات التنظيف ، ومعدات التجديد ، وجهاز التجفيف ، والمطور) ، فمن الملائم تركيب الألواح من الجانب.
بغض النظر عن كيفية تثبيت الشاشة ، بمجرد أن تكون الشاشة في الموضع الصحيح ، يتم إغلاق جهاز التثبيت الهوائي أو الميكانيكي ، مما يؤدي إلى قفل الشاشة. لمزيد من التشغيل المريح ، تحتوي العديد من الموديلات على دواسات قدم للتحكم في حركة المشابك ، مما يسمح للمشغلين بتحرير أيديهم للتحكم في الشاشة. بعد تثبيت الشاشة ، صب المستحلب الحساس المقابل في آلة الطلاء الأوتوماتيكية لبدء الطلاء. وفقًا لوظائف نظام ومعدات التحكم ، يمكن للمعدات أن تغلف جانبي الشاشة في نفس الوقت.
آلة الطلاء لها شفرة قطع لا تقع في مكانها ، مما يؤدي إلى ظاهرة القطع المستمر ؛ الارتفاع المتساقط لشفرة القطع منخفض جدًا ، مما يتسبب في أن تكون علامات الشفرة عميقة جدًا ، مما يؤدي إلى حدوث جروح غير متساوية أو متشققة. العمق الطبيعي لدخول شفرة القطع إلى النصل هو 0. 5-1 مم ؛ يمكن أن تؤدي الشفرة غير الحادة والشفرة غير المستوية أيضًا إلى ظواهر مثل القطع المستمر أو القطع غير المستوي.