كيفية حل مشكلة المسامية بعد اللحام بحلقة التدفئة الكهربائية الفولاذ المقاوم للصدأ؟

لحل مشكلة المسام بعد لحام حلقات التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة لأسباب مختلفة ، على النحو التالي:
فشل المعدات
تحقق من إمدادات طاقة اللحام ARC: الحفاظ بانتظام على مصدر الطاقة لحام القوس وإصلاحه ، واستخدم معدات الاختبار الكهربائي المهني ، مثل الذبذبات ، للتحقق مما إذا كان الناتج الحالي والجهد بواسطة مصدر الطاقة مستقرًا. إذا تم العثور على فشل في إمدادات الطاقة ، استبدل المكونات الإلكترونية التالفة في الوقت المناسب أو اطلب من موظفي الصيانة المهنية إصلاحه.
حافظ على آلية تغذية الأسلاك: تحقق بشكل متكرر من ارتداء عجلة تغذية الأسلاك ، واستبدل عجلة تغذية الأسلاك البالية الشديدة في الوقت المناسب لضمان سرعة تغذية الأسلاك الموحدة. في الوقت نفسه ، قم بتنظيف الشوائب والزيت في خط أنابيب تغذية الأسلاك لضمان تغذية الأسلاك الناعمة. في حالة التشويش ، تحقق مما إذا كان سلك اللحام عازمًا أو مشوهًا ، وما إذا كان محرك تغذية الأسلاك يعمل بشكل صحيح. إذا كانت هناك مشكلة ، تعامل معها أو استبدلها في الوقت المناسب.
فحص نظام إمداد الغاز التدريجي: معايرة عداد تدفق الغاز بانتظام لضمان قياسه بدقة. تحقق مما إذا كان خط أنابيب توصيل الغاز محظورًا أو يتسرب. بالنسبة لخطوط الأنابيب المحظورة ، يمكن استخدام الهواء المضغوط للتفجير ؛ لتسرب الأجزاء ، قم بإغلاقها في الوقت المناسب أو استبدال مكونات خطوط الأنابيب التالفة. في الوقت نفسه ، تأكد من أن نقاء وضغط الغاز التدريجي يفي بمتطلبات اللحام.
مادة الوالدين
التعامل مع عيوب سطح المادة الأصل: قبل اللحام ، قم بإجراء فحص شامل لسطح المادة الأصل. بالنسبة للحفر الحالية ، يمكن استخدام الشقوق والثقوب الرملية والعيوب الأخرى والمعالجة الميكانيكية أو الطحن لإزالتها لجعل السطح ناعمًا. بالنسبة للعيوب الأعمق ، يلزم لحام الإصلاح ثم يتم إجراء الطحن لضمان جودة سطح المادة الأصل وتقليل امتزاز الشوائب والغازات.
التحكم في محتوى الغاز للمواد الأصل: عند شراء مواد الوالدين من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يطلب من الموردين توفير المواد مع محتوى غاز منخفض والتحقق من تقارير فحص الجودة ذات الصلة. بالنسبة للمواد الأم ذات المحتوى العالي من الغاز ، يمكن استخدام المعالجة الفراغية وطرق أخرى لإزالة الهيدروجين وإزالة النترج لتقليل محتوى الغاز في المادة الأصل.
عملية اللحام
تعزيز تنظيف الطبقة البينية: عند لحام طبقات متعددة ، بعد اللحام كل طبقة من اللحام ، استخدم فرش الأسلاك ، والمطاحن وغيرها من الأدوات لتنظيف الخبث ، والتشويش وغيرها من الشوائب على سطح اللحام لضمان الترابط الداخلي الجيد ولا توجد شوائب. بعد التنظيف ، يمكن استخدام الهواء المضغوط لتفجير الشوائب التي تم تنظيفها لمنعها من الخلط في البركة المنصهرة مرة أخرى.
قم بتحسين تسلسل اللحام: وفقًا لهيكل وحجم حلقة التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، قم بصياغة تسلسل لحام معقول. بشكل عام ، يتم اتباع مبدأ القصيرة الأولى ، والثانية الطويلة ، والداخل الأول ، والخارج الثاني ، واللحام المتماثل لجعل اللحام تسخين بالتسامح ويقلل من إجهاد اللحام وتشوه. على سبيل المثال ، بالنسبة لحلقات التدفئة الكهربائية ذات الأقطار الأكبر ، يمكن اعتماد طريقة اللحام المتماثل المقطوع ، ويمكن إجراء اللحام بشكل متماثل من مركز حلقة التدفئة إلى الجانبين لتجنب الغاز الذي يتم لفه في اللحام وعدم تمكنه من الخروج.
التسخين القياسي وتسخين ما بعد التسخين: حدد درجة حرارة التسخين المسبق المناسبة وعملية ما بعد التسخين وفقًا لمادة الفولاذ المقاوم للصدأ وسمك اللحام. بشكل عام ، للحصول على حلقات تسخين كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ غير القابل للصدأ ، يمكن التحكم في درجة حرارة التسخين المسبق بين 100-200. بعد اللحام ، يتم تنفيذ ما بعد التسخين في الوقت المناسب. عادة ما تكون درجة حرارة ما بعد التسخين بين 200-300 درجة. يتم تحديد وقت العزل وفقًا لسمك اللحام وضبط مفصل اللحام ، بشكل عام 1-2 ، لتعزيز الانتشار الكامل والهروب من الغاز في اللحام.
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تعزيز تدريب اللحام ، وتحسين مهارات تشغيل اللحام والوعي بالجودة ، حتى يتمكنوا من العمل بشكل صارم وفقًا للوائح عملية اللحام ، وهو أيضًا صلة مهمة في الحد من عيوب اللحام مثل المسام.