كيفية التعامل بأمان مع تسرب كيميائي في مبادل حراري PTFE

يلاحظ المشغل انخفاضًا في الضغط على جانب الخدمة، وتغير لون مياه التبريد. يوجد تسرب في المبادل الحراري PTFE ويتسرب سائل عملية التآكل إلى حلقة المرافق. تمنع الاستجابة السريعة والدقيقة حدوث تسرب كارثي وتحمي الموظفين. هذا ما يجب عليك فعله
يعتبر التسرب حالة طارئة وليس وقتًا لتحري الخلل وإصلاحه-إيقاف التشغيل أولاً والفحص ثانيًا. تحدث تسربات المبادل الحراري PTFE بشكل شائع عند وصلات الحافة ذات الحشيات، عند موانع التسرب من الأنابيب - إلى - الأنابيب حيث تلتقي البطانة بالفولاذ، أو من الكسور التي تتطور في أنابيب PTFE نفسها بسبب الإجهاد الحراري أو الميكانيكي المتكرر. البطانة خاملة كيميائيًا ولكنها ناعمة ميكانيكيًا؛ حتى الثقب الصغير يمكن أن يسمح لسائل المعالجة العدواني بالانتقال إلى جانب المرافق، أو العكس، مما يؤدي إلى تلويث مياه التبريد أو مكثفات البخار أو دوائر الزيت الحراري. تساعد الاستجابة المناسبة وفي الوقت المناسب على تقليل التعرض وتقييد الإطلاق وتقييم ما إذا كان من الممكن إعادة المبادل إلى التشغيل أو استبداله.
يتدفق كل شيء على الفور في حالة الاشتباه في وجود تسرب، بسبب فقدان الضغط، أو تغير اللون، أو الروائح الغريبة، أو زيادة مستوى السائل في -توقف الصرف. أغلق صمامات كتلة الدخول والخروج للعملية، ثم أغلق الصمامات الجانبية - الخاصة بالمرافق. وهذا يفصل المبادل ويمنع أي خلط إضافي للسوائل. مع وحدة ضغط تنفيس معزولة بشكل آمن. قم بتوجيه أي تصريف من فتحة التهوية إلى جهاز غسل أو شعلة أو نظام تجميع مغلق، وليس إلى الغلاف الجوي. لا تفتح أبدًا صمام تنفيس دون التحقق من جاهزية الاحتواء النهائي. قم بتخفيف الضغط على كلا الجانبين حتى لا يكون لديك أي زيادات مفاجئة من شأنها أن تزيد من حجم قناة التسرب. لا تبدأ في التصريف حتى ينخفض ​​الضغط إلى مقياس الصفر.
إن ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة ليس أمرًا اختياريًا - إنه الفرق بين الإصابة الوشيكة والإصابة. انتقل إلى المبادل باستخدام ورقة بيانات السلامة (SDS) الخاصة بسائل العملية المحدد. كحد أدنى، ارتدِ قفازات مقاومة للمواد الكيميائية، ونظارات واقية مقاومة لرذاذ الماء، ودرعًا كاملًا للوجه، ومئزرًا أو بدلة مقاومة للمواد الكيميائية، وأحذية ذات مقدمة فولاذية-. إذا كان السائل متطايرًا أو خطيرًا، فارتدي جهاز تنفس أو جهاز تنفس -مستقل. يجب أيضًا حماية جميع الموظفين الموجودين في المنطقة المجاورة مباشرة بشكل صحيح قبل القيام بأي عمل إضافي.
وقف التسرب من الانتشار. ضع الحصائر الماصة أو أذرع التطويل أو السدود المؤقتة حول الشفاه والمصارف. يجب تصريف أي سائل تصريف إلى فئة الخطر باستخدام أحواض مخصصة أو حاويات تجميع المواد الكيميائية - المعتمدة. يعد الارتفاع في مستوى السائل في الغلاف-الصرف الجانبي (أو الصرف الجانبي-المرافق) للمبادلات الصدفية-و-الأنبوب أحد الأعراض الكلاسيكية لتسرب الأنبوب. قم بالتقاط هذا السائل وفحصه على الفور للتحقق من صحة مصدرك. احتفظ بسجل لانخفاض الضغط الأساسي الذي شوهد أثناء التشغيل العادي. غالبًا ما يكون التغيير المفاجئ الذي لا يمكن تفسيره هو المؤشر الكمي الأول الذي يشير إلى بدء التسرب.
بمجرد عزل المبادل وإفراغه واحتوائه، حدد مكان التسرب بدقة. الفحص البصري لجميع الشفاه والحشيات التي يمكن الوصول إليها. ضع محلول الماء والصابون على الوصلات الحشية مع الجانب المعزول تحت ضغط هواء إيجابي متواضع (عادة 0.5 - 1 بار). الفقاعات تعني تسرب الحشية. إذا لم يكن هناك تسرب خارجي مرئي، تابع الاختبار الداخلي. استنزاف كلا الجانبين تماما. الضغط-اختبر جانب التسرب المشتبه به-عادةً ما يكون جانب العملية أولاً-باستخدام هواء مضغوط نظيف أو نيتروجين. إذا كان لديك تسرب في الأنبوب، فاعزل جانب الأنبوب وقم إما بغمر المبادل في الماء (بافتراض أن بقايا السوائل ليست خطرة ويتم إجراء الاختبار في منطقة متجر خاضعة للرقابة) أو استخدم كاشف تسرب الهيليوم لزيادة الحساسية. يمكن أن تكون صفائح الأنابيب مصبوغة-مختبرة للاختراق لإظهار الشقوق في البطانة-إلى-وصلات الأنبوب. راقب تدهور الضغط لمدة 15 دقيقة. أي سقوط سريع هو علامة على الانكسار الداخلي.
الإصلاح بسيط حيث يقتصر التسرب على الحشية. بمجرد أن تبرد الوحدة إلى درجة الحرارة المحيطة،-يتم إعادة تثبيت مسامير عزم الدوران وفقًا لنمط النجمة الخاص بالشركة المصنعة. استبدل الحشية بمظروف PTFE الصحيح أو نوع الوجه الكامل المحدد للخدمة. ويجب إجراء اختبار ضغط ثانٍ للتحقق من عدم وجود تسرب قبل العودة إلى الخدمة. ولكن إذا أشار الاختبار إلى وجود تسرب في الأنبوب أو فشل في سدادة صفائح الأنابيب، فمن المحتمل جدًا أن يكون الإصلاح بواسطة متخصصين أو الاستبدال الكامل للمبادل ضروريًا. • لا يمكن إصلاح أنابيب PTFE ميدانيًا عن طريق اللحام أو اللصق أو الترقيع، وأي إصلاح من هذا القبيل قد يفشل في بيئة التشغيل وقد يؤدي إلى توليد عوامل رفع ضغط إضافية. لا تقم أبدًا بلحام أو لصق أنبوب PTFE المتشقق في الحقل، فسوف يفشل مرة أخرى. في هذه المرحلة، يجب استدعاء الشركة المصنعة أو مقاول الخدمة المؤهل لإعادة توصيل الوحدة بالكامل (إذا كان تصميم الحزمة يسمح بذلك) أو استبدال المبادل.
قم بإجراء اختبار التحقق النهائي بعد اكتمال عملية الإصلاح أو الاستبدال. اختبر كلا الجانبين هيدروستاتيكيًا أو هوائيًا عند ضغط تصميمي 1.5 مرة، ثم اختبار الصبغة أو اختبار تسرب الهيليوم للتحقق من السلامة. يجب فقط إعادة الوحدة إلى تسلسل بدء التشغيل المتحكم فيه كما هو مذكور في إجراءات التشغيل القياسية بمجرد اكتمال جميع الاختبارات وشطف الوحدة بالكامل.
يعمل بروتوكول الاستجابة للتسرب المطبق بشكل كامل على حماية الموظفين والبيئة والمعدات المجاورة. من المهم للسلامة على المدى الطويل معرفة متى يتم استبدال مبادل PTFE المتسرب، بدلاً من إجراء إصلاحات ميدانية. يمكن للمحطة تجنب التصعيد إلى تسرب كيميائي كبير والحفاظ على سلامة أنظمة المرافق من خلال العزل الفوري والاحتواء المناسب والتشخيص الشامل لكل تسرب مشتبه به. يقوم المشغلون الذين يتبعون هذه الإجراءات بتحويل المأساة المحتملة إلى حدث مُدار وموثق يحافظ على تشغيل المنشأة بأمان لسنوات قادمة.