كيفية الحكم على توافق المزدوجات الحرارية مع مختلف سبائك العداء الساخن

يتم تصنيع مشعبات وفوهات المجاري الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ H13 و420 ونحاس البريليوم وسبائك أخرى. ستنتج الركائز المعدنية المختلفة المرتبطة بسبائك الغلاف المزدوج الحراري عند درجة حرارة عالية إمكانات اتصال كهروحرارية، والتي ستنتج إزاحة قياس إضافية إذا لم تكن المادتان المعدنيتان متطابقتين. يتجاهل العديد من مهندسي القوالب مطابقة توافق السبائك عند اختيار المزدوجات الحرارية، مما يؤدي إلى انحراف درجة الحرارة الثابتة الذي لا يمكن معايرته. تصنف هذه الصفحة قواعد مطابقة التوافق الخاصة بالصلب الساخن القياسي ومواد الغلاف المزدوج الحراري.

أساس توليد إمكانات الاتصال الحرارية

إن انتقال الإلكترون الحر بين خلائطين معدنيتين متميزتين على اتصال وثيق عند درجة حرارة عالية يخلق جهدًا كهربائيًا حراريًا إضافيًا صغيرًا يضاف إلى إشارة الميليفولت للمزدوجة الحرارية نفسها. وتختلف هذه القيمة المحتملة الإضافية مع زيادة درجة الحرارة، وبالتالي إدخال عدم دقة الإزاحة القابلة للتغيير. كلما كان التركيب العنصري للغلاف المزدوج الحراري والركيزة الساخنة أصغر، كلما كان خطأ الاتصال المحتمل أصغر.

طاولة مطابقة من الصلب لقالب العداء الساخن السائد

1. قالب فولاذي للعمل الساخن H13 (مواد متعددة / فوهة نموذجية)
• أغلفة متوافقة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وسبائك Inconel. الاتصال بالإزاحة المحتملة أقل من أو يساوي 0.4 درجة ضمن 200 ~ 420 درجة، غير مهم لجميع حالات الإنتاج.
• عدم التوافق غمد النحاس النقي، غمد سبائك الألومنيوم 1.2 ~ 2.0 درجة تعويض أكثر من 350 درجة الانجراف المستمر مع تغير درجة الحرارة.

2. 420 الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (فوهة مقاومة للتآكل لبوليمرات PVC/الهالوجين)
• أفضل تطابق: غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول كهربائيًا 316L؛ إزاحة الاتصال أقل من أو يساوي 0.6 درجة.
• البديل: غمد إنكونيل، إزاحة أقل من أو يساوي 0.8 درجة، مناسب لقولبة PPS ذات درجة الحرارة العالية.
• لا تستخدم الأغماد الشائعة 304 ذات الجدران الرقيقة، حيث يكون الإزاحة المتغيرة ملحوظة أكثر من درجة واحدة بسبب الاختلاف في عنصر الكروم.

3. فوهات نحاس البريليوم (قوالب رقيقة الجدران ذات موصلية حرارية عالية)
• أفضل تطابق: المزدوج الحراري الشريطي الموصل للحرارة المصنوع من سبائك النحاس. إمكانية الاتصال حول الصفر.
• البديل: غمد إنكونيل. التحكم بإزاحة 0.7 درجة مئوية.
• لا تستخدم سبائك الكروم والألوميل العارية من النوع K عند ملامستها لنحاس البريليوم. انجراف كبير فوق درجتين عند درجة حرارة عالية.

تقنيات تحسين إضافية لعدم تطابق السبائك الذي لا مفر منه

1. تتم إضافة طبقة من معجون النيكل عالي التوصيل حرارياً بين رأس الاستشعار المزدوج الحراري والسطح المعدني للعداء الساخن؛ يعزل معجون المسحوق المعدني الاتصال المباشر بين خلائطين أساسيتين مختلفتين ويقلل من إنتاج إمكانية الاتصال.

2. إنها تعتمد هيكل مزدوج حراري مدرع معزول غير مؤرض، والطبقة العازلة لأكسيد المغنسيوم تعزل تماما غلاف السبيكة عن الفولاذ الساخن، مما يتجنب بشكل أساسي التداخل المحتمل للتلامس، وهو الخيار الأكثر موثوقية لقوالب السبائك المختلطة.

3. في معايرة القالب الأول، قم بتسجيل قيم الإزاحة الثابتة في مواقع درجات الحرارة المختلفة، وقم بإنشاء معلمات تعويض درجة الحرارة المجزأة على وحدة التحكم لتصحيح عدم دقة إمكانية الاتصال المتغيرة.

خيارات اختيار التوافق لمرحلة تصميم القالب

1. العدائين الساخن القياسي H13: المزدوجات الحرارية القياسية من النوع K/N المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L يمكن مطابقتها بحرية دون تعديل إضافي.

2. المدافئ الساخنة لبلاستيك الهالوجين - 420 الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل . 316 يُفضل المزدوجات الحرارية ذات الغلاف المصقول كهربائيًا. تجنب الأغماد الملحومة غير المكلفة 304.

3. فوهات التوصيل الحراري العالية لنحاس البريليوم للقوالب عالية السرعة ذات الجدران الرقيقة: استخدم أجهزة استشعار معزولة غير مؤرضة أو مزدوجات حرارية بشريط نحاسي للتخلص من انحراف تلامس السبائك.

4. العدائين الساخنة المركبة من السبائك المختلطة (مشعب H13 + فوهة نحاس البريليوم): يجب أن تكون جميع نقاط القياس مجهزة بمزدوجات حرارية معزولة غير مؤرضة لتوحيد دقة القياس دون تعديل التجزئة.