كيفية التعامل مع تقلبات الصلابة المفرطة في مادة H13 بعد التقسية؟

بعد التقسية، إذا تقلبت صلابة المادة H13 أكثر من المتوقع، فيجب تحديد دفعة الإصدار مرة واحدة، وفحص سببها، ويجب إجراء إعادة العمل أو التخريد. ومن أجل إيقاف التكرار، يجب تحسين التحكم في العملية بشكل متزامن. مثل هذه المشكلات، التي تحتاج إلى بحث منهجي، تنتج عادة عن درجات حرارة غير متناسقة، أو تبريد غير كافي، أو اختلافات في تكوين المواد الخام.

 

1. كيفية التعامل مع حالة الطوارئ بعد تجاوز المعيار

إجراءات

نقاط مهمة

الأهداف

① الفصل السريع

يجب تخزين قطع العمل ذات الصلابة التي تزيد عن 2 HRC أو أعلى من نطاق 48-52 HRC بشكل منفصل لمنعها من الانتقال إلى الخطوة التالية.

تجنب دمج العناصر غير-المطابقة.

② التسجيل ووضع العلامات

ضع ملصق "في انتظار المعالجة" على قطعة العمل ولاحظ المنطقة الشاذة ونتائج الاختبار ورقم الدفعة.

إدارة إمكانية التتبع.

③ التقييم الأولي

تحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في القياس (مثل سطح مصقول بشكل سيئ أو اختيار غير صحيح لنقاط القياس).

إذا لزم الأمر، أعد الاختبار للتأكد. تخلص من الخطأ البشري.

نصيحة عملية: يُنصح بإعادة العمل أو التخريد بالنسبة لقطع العمل ذات النطاق > 3 HRC، والتي تعتبر على الفور غير -مطابقة.

 

2. الأسباب النموذجية والعلاجات المرتبطة بها

لأن

طريقة تحديد الهوية

إجراءات المناولة

درجة حرارة غير متناسقة

يكون التناقض في درجة الحرارة على منحنى درجة حرارة الفرن أكثر من ±10 درجة.

استخدم قياس درجة الحرارة متعدد النقاط- للتأكد من تجانس درجة حرارة الفرن وإعادة معايرة نظام التحكم في درجة الحرارة.

تحميل كثيف بشكل مفرط

ينتج ضعف الدوران الحراري عن تكديس قطع العمل بمسافة تقل عن خمسة سنتيمترات.

يجب تحسين تخطيط الفرن لمنع "مناطق التظليل" وضمان تدفق الهواء.

دورات هدأ غير كافية

لم يكن هناك سوى دورة تقسية واحدة.

للتخلص تمامًا من أي ضغوط متبقية، استخدم دورة تخفيف ثانية (550 ~ 600 درجة × 2 ساعة).

الانحراف في تكوين المواد الخام

يتجاوز محتوى Cr وMo وV معيار GB/T 1299-2018، وفقًا لاختبار XRF.

ارجع إلى المورد، واستبدله بقطعة معدنية مؤهلة، وأزل إمكانية استخدام المادة الخاطئة.

معدل تبريد غير موثوق

هناك اختلافات كبيرة في الصلابة بين الأجزاء السميكة والرقيقة، حيث تكون صلابة الأجزاء ذات الجدران الرفيعة-أعلى.

لضمان التسخين المتساوي بين المقاطع السميكة والرفيعة، قم بتعديل اتجاه وضع قطعة العمل.

على سبيل المثال، اكتشفت إحدى الشركات أن صلابة مجموعة من فوهات H13 تتراوح من 46 إلى 53. وتم تحديد تدفق الهواء غير المتساوي من خطأ مروحة فرن التقسية كسبب لـ HRC (تعزيز الأجهزة). وبعد إعادة-الفحص بعد الإصلاح، ارتفعت نسبة النجاح إلى أكثر من 98%.

 

3. اقتراحات المعالجة وإعادة العمل

الظروف القابلة لإعادة العمل:

صلابة منخفضة قليلاً (45–47 HRC): يمكن إعادة الفحص - بعد عملية تقسية أخرى (580 درجة × 2 ساعة).

صلابة عالية قليلاً (53-54 HRC): يجب إجراء المزيد من التقسية لإجراء التعديلات إذا كانت البنية المجهرية طبيعية.

الظروف غير القابلة للتغيير:

أظهرت دراسة دراسة المعادن أن التبريد غير مكتمل، وأن الصلابة أقل من 45 HRC.

صلابة أكثر من 54 HRC وخشونة البنية المجهرية أو الشقوق الدقيقة.

يُنصح بكشط العناصر التي لا تزال غير مستقرة بعد عدة عمليات إعادة صياغة.

مبدأ السلامة: "التحقق من البنية الدقيقة هو القاعدة؛ إعادة صياغة واحدة هي الحد الأقصى." ابتعد عن التسخين المتكرر لأن ذلك قد يتسبب في خشونة الحبوب.