كيفية ضمان قوة اتصال موحدة في الجزء السفلي من فتحات الاستشعار

يعد التحكم الشامل عبر أربع مراحل-المعالجة والتصميم الهيكلي والتجميع والتحقق-ضروريًا لضمان قوة اتصال متسقة في الجزء السفلي من فتحات مستشعر المجرى الساخن. وهذا يضمن التوزيع العام المتسق لقوة الاتصال ويتجنب التحميل غير المتساوي الموضعي. فيما يلي تقنيات محددة:

1. منع التوزيع غير المتساوي عن طريق التحكم في دقة التركيب أثناء المعالجة دقة التركيب غير الكافية هي المصدر الرئيسي للتوزيع غير المتساوي لقوة الاتصال. يجب أن تخضع متطلبات المعالجة لرقابة صارمة:

التحكم في انحراف التوازي: لمنع التركيب المائل الذي يؤدي إلى الحمل الزائد على جانب واحد من قوة الاتصال، يجب أن يكون انحراف التوازي بين المستوى السفلي لفتحة التثبيت والوجه النهائي لمسبار المستشعر أقل من 0.03 مم.

التأكد من استواء قاع الثقب: بعد التصنيع، يجب أن يكون لقاع الثقب انحراف تسطيح أقل من 0.02 مم، وأن يكون خاليًا من النتوءات والنتوءات. يجب طحن السطح المناسب الذي يناسب شكل المسبار؛ لا يُسمح بمجرد استخدام طرف لقمة الحفر لتصنيع قاع ثقب مدبب ليناسب مسبار الرأس المسطح-.

تنظيف الحطام المتبقي: لتجنب تراكم الحطام بين المسبار وقاع الحفرة وخلق قوة اتصال موضعية عالية جدًا، قم بتنظيف قاع الحفرة بالكامل بعد الحفر.

2. تحسين التكيف الهيكلي، ونشر الإجهاد، ومنع التحميل غير المتساوي

لمزيد من تعزيز توحيد توزيع الضغط، يتم إنشاء هيكل تركيب مطابق بناءً على نوع مسبار المستشعر:

تصميم التكيف مع الشكل: لمنع الاتصال الموضعي الناتج عن عدم تطابق الشكل، يتم تصنيع المجسات الكروية باستخدام قيعان ذات فتحات صغيرة على شكل -قوس-؛ يجب أن تكون مجسات الرأس المسطحة-مقترنة بفتحات ذات قاع مسطح-؛

إضافة طبقة عازلة مرنة (ذات صلة بالمواقف-عالية الدقة): يتم فصل المسبار وقاع الثقب بطبقة سمكها 0.1–0.2 مم من رقائق النحاس الموصلة حراريًا. وينتج عن ذلك توزيع أكثر تساويًا لقوة التلامس دون زيادة مقاومة الحرارة عن طريق سد فجوات التصنيع الدقيقة وتخفيف الضغط غير المتساوي؛

تنظيم التحميل المسبق بشكل صارم: لمنع تركيز الضغط عند حواف المسبار نتيجة للتحميل المسبق المفرط، يتم تنظيم التحميل المسبق الإجمالي ضمن النطاق الطبيعي الذي يتراوح بين 0.1 إلى 0.3 مم.

3. لمنع التحميل غير المتكافئ، قم بتوحيد عمليات التجميع.

أحد الأسباب الرئيسية لعدم تكافؤ قوة الاتصال هو التجميع غير السليم. ويمكن تجنب ذلك من خلال الالتزام بالتعليمات:

تأكد من أن التثبيت محوري: تأكد من أن المستشعر وفتحة التثبيت محوريان أثناء التجميع. لتجنب محاذاة المسبار بشكل خاطئ مع قاع الثقب، لا تضغط عليه بزاوية.

لمنع القوة من جانب واحد،-أحكم ربط المستشعرات الكبيرة باستخدام عدة براغي بشكل متماثل من خلال ربطها تدريجيًا قطريًا. تجنب تشديد جانب واحد في وقت واحد.

بعد التجميع، تحقق من فجوة الملاءمة: تحقق من المسافة بين سطح تركيب القالب ووجه تركيب المستشعر باستخدام مقياس الاستشعار. اجعل فرق التباعد أقل من أو يساوي 0.02 مم حول القطر بأكمله. أعد ضبط التجميع إذا كان فرق الفجوة أكبر من المبلغ المطلوب.

4. التحقق واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بعد التجميع لمعالجة المخاوف المتعلقة بالتفاوت بسرعة

يتم إجراء التحقق والتأكيد بعد التجميع لمنع دخول الأجزاء المعيبة إلى الإنتاج:

التحقق الكامل من -القطعة الأولى: للتحقق من اتساق عمق المسافة البادئة، يجب أن تخضع القطعة الأولى من القالب الجديد للتحقق من بصمة رقائق الرصاص. بمجرد الموافقة على التوزيع، يمكن أن يبدأ التجميع الشامل.

التحكم في عينات الدفعة: لضمان اتساق قوة الاتصال أثناء الإنتاج الضخم، يتم اختيار قطعة واحدة بشكل عشوائي من 10 مجموعات. يتم إصلاح أي مشاكل تتعلق بمعلمات المعالجة أو التجميع بسرعة.

استكشاف أخطاء قياس درجة الحرارة غير المباشرة وإصلاحها: بعد استبعاد المشكلات الأخرى، يجب تفكيك أجهزة الاستشعار المبنية وتقييم توزيع قوة الاتصال على الفور إذا كان هناك تأخر في ارتفاع درجة الحرارة أو تغيرات غير منتظمة في درجة الحرارة (السعة> ±3 درجة).