كيفية اختيار عمق الإدراج لمقياس الحرارة الحراري والمقاومة الحرارية
ترك رسالة
يجب النظر في عمق إدخال أدوات درجة الحرارة من جوانب عناصر التصميم ودرجة الحرارة.
عمق الإدراج لعناصر درجة الحرارة التي تحتاج إلى حساب في التصميم:
يعتمد عمق الإدراج للمزولات الحرارية والمقاومات الحرارية ومقاييس الحرارة المعبأة على نصف الأنبوب + حجم موصل درجة الحرارة المستقيم.
يتم إغلاق المزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية خارجيًا ، وبالتالي يتم إضافة حجم الموصل المستقيم في درجة الحرارة بأكملها (العادي 60 ، العزل 120) ؛ يتم إغلاق مقاييس الحرارة المعبأة داخليًا ، وبالتالي يتم إضافة حجم موصل درجة الحرارة بالكامل (العادي 80 ، العزل 140) ناقص 20.
كيفية قياس عمق الإدراج بعد الحصول على عنصر درجة الحرارة:
كما يتم حساب عمق الإدراج للملاءات الحرارية والمقاومات الحرارية مع الخيط.
يتم حساب عمق الإدراج من موازين الحرارة المعبأة من أسفل الخيط.
يتم حساب طريقة الحافة بعد الحافة.
يتم ضبط الخيط أو الحافة المنقولة بنفسه.
يختلف عمق الإدراج لمقياس الحرارة لوسائل القياس المختلفة.
من أجل ضمان دقة القياس ، يجب إدخال القسم الحساس لمقياس الحرارة في الوسط المقاس. عادة ما يكون طول الانغماس المطلوب لمقياس الحرارة:
عند قياس الغاز ، يجب أن يكون الزعان الحراري أكبر من 95 مم ، ويجب أن يكون المقاوم الحراري ومقياس الحرارة ثنائي المعادن أكبر من 115 ملم.
عند قياس السائل ، يجب أن يكون مقياس الحرارة الحراري ، والمقاوم الحراري ، ومقياس الحرارة ثنائي المعادن أكبر من 46 مم.
عمق الإدراج الكلي لمقياس الحرارة هو: موصل + سماكة جدار الأنابيب + طول الانغماس.
المعدات المختلفة لها أعماق إدخال مختلفة بسبب مواضع التثبيت المختلفة.
في التصميم ، غالبًا ما نأخذ الخط المركزي لخط الأنابيب كمعيار لحساب عمق الإدراج لمقياس الحرارة. ينطبق هذا الحساب على معظم التطبيقات ، ولكنه قد لا يكون قابلاً للتطبيق على قياس درجة حرارة أقطار الأنابيب الكبيرة ، ومعدات البرج ، والأفران ، وما إلى ذلك أولاً ، قد يسبب النفايات ، والثانية ، لا يمكن تثبيتها وتثبيتها.
لقياس درجة حرارة معدات البرج العامة ، عندما يتم تثبيت مقياس الحرارة أفقياً ، يكون عمق الإدراج 300 ~ 400 مم. لقياس درجة حرارة فرن الغلاية ، يتم تثبيت مقياس الحرارة أفقيًا في الغالب. باستثناء سماكة الطوب الحراري للفرن ، يجب إدراج الحرارية فقط في الفرن 150 ملم.
أقطار الأنابيب المختلفة لها أعماق إدخال مختلفة من موازين الحرارة بسبب معدلات التدفق المختلفة.
سيشكل تدفق السائل في الأنبوب حالتين ، تدفق الصفحي والتدفق المضطرب ، بسبب معدلات التدفق المختلفة. معدل تدفق السائل هو الأكبر في وسط الأنبوب وأصغره بالقرب من جدار الأنابيب. عندما يكون معدل التدفق منخفضًا ، يتدفق السائل في طبقات دون الخلط ، والذي يسمى تدفق الصفحي. زيادة معدل التدفق تدريجيا ، وتبدأ تنسيق السائل في التأرجح بطريقة تشبه الموجة ، وزيادة وتيرة التأرجح مع زيادة معدل التدفق. هذا النوع من التبسيط يسمى التدفق الانتقالي. عندما يزداد معدل التدفق إلى قيمة كبيرة ، لم يعد الخطوط الترسيقية واضحة بشكل واضح ، فهناك العديد من الدوامات الصغيرة في حقل التدفق ، ويتم تدمير تدفق الصفحي ، ولا يوجد انزلاق فحسب ، بل يخلط أيضًا بين طبقات التدفق المجاورة. في هذا الوقت ، يتحرك السائل بشكل غير منتظم ، ويتم إنشاء سرعة مكون عمودي على محور أنبوب التدفق. وتسمى هذه الحركة الاضطراب.
في الحالة المضطربة ، يمكن لمقياس الحرارة قياس تغير درجة حرارة متوسطة موحدة نسبيًا طالما أنه يمر عبر طبقة صفحيات رقيقة جدًا في جدار الأنابيب. في التدفق الصفحي ، يتم استشعار تغيير درجة حرارة المنبع لأول مرة في وسط الأنبوب ، ثم يتم استشعاره تدريجياً على جدار الأنابيب. تم استشعار التغير في درجة الحرارة عند 1/4 من الأنبوب مجرد تأخير قصير جدًا مقارنة بالمركز. لهذا السبب ، لا يتم حساب عمق الإدراج لمقياس الحرارة بالضرورة من مركز الأنبوب ، خاصة بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير ، وإلا فإن مقياس الحرارة طويل جدًا ، مما يزيد من الاستثمار ويسهل تلفه.
يتم حساب عمق الإدراج لمقياس الحرارة من أسفل الخيط المتصاعد لمقياس الحرارة. هناك مقعد الجوز المتصاعد على الأنبوب. ارتفاع مقعد الجوز هو عمومًا 40 مم. بغض النظر عن حجم قطر الأنبوب ، لا يمكن أن يكون هذا أقل.
طول جزء استشعار درجة الحرارة من مقياس الحرارة حوالي 30 مم. يجب أن يكون هذا الجزء على خط الوسط للأنبوب. لذلك ، على افتراض أن قطر الأنبوب هو 500 مم ، فإن عمق الإدراج لمقياس الحرارة هو: أنبوب دائرة نصف قطرها 250 + مقعد الجوز 40 + جزء التحقيق 30=320 mm.
إذا كان الأنبوب في حالة الأنابيب الكاملة لفترة طويلة في هذه العملية وقطر الأنبوب كبير ، فليس من الضروري الالتزام بهذه اللائحة. طول الإدراج في الأنبوب يساوي أو يزيد عن 10 أضعاف قطر أنبوب الواقي.
إذا كانت بعض الأنابيب تحتوي على طبقة عزل أكثر سمكًا ، فقد يكون ارتفاع مقعد الجوز التثبيت أعلى.
إذا كان قطر خط أنابيب العملية صغيرًا جدًا (أقل من 80 مم في القطر) ، عند تثبيت مقياس الحرارة ، يجب إجراء أنبوب تمدد. هذا هو تغيير قطره على أنابيب القطر الصغيرة لتلبية احتياجات قياس درجة الحرارة.
لتركيب المقاومات الحرارية ، يجب إيلاء الاهتمام لقياس درجة الحرارة الدقيقة والسلامة والموثوقية والصيانة المريحة ، وعدم التأثير على تشغيل المعدات وعمليات الإنتاج. لتلبية المتطلبات المذكورة أعلاه ، يجب ملاحظة النقاط التالية عند تحديد موقع التثبيت وعمق الإدراج للمقاوم الحراري:
من أجل ضمان التبادل الحراري الكافي بين نهاية المقاوم الحراري والوسط المقاس ، يجب اختيار موضع نقطة القياس بشكل معقول ، ومحاولة تجنب تثبيت المقاوم الحراري بالقرب من الصمامات والمرفقين والزوايا الميتة من أنابيب والمعدات ؛ المقاومات الحرارية مع الأكمام الواقية لها نقل الحرارة وفقدان تبديد الحرارة. من أجل تقليل أخطاء القياس ، يجب أن يكون للمزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية عمق إدخال كافٍ:
(1) بالنسبة للمقاومات الحرارية التي تقيس درجة حرارة السائل في وسط خط الأنابيب ، يجب إدراج نهاية القياس عمومًا في مركز خط الأنابيب (التثبيت العمودي أو التثبيت المائل) ، إذا كان قطر خط الأنابيب للسائل المقاس 200 ملم ، فإن عمق الإدراج للمقاومة الحرارية يجب أن يكون 100 مم ؛
(2) لقياس درجة حرارة السوائل العالية والضغط عالي السرعة (مثل درجة حرارة البخار الرئيسية) ، من أجل تقليل مقاومة غلاف الحماية إلى السائل ومنع الأكمام الوقائية من كسر تحت عمل السائل ، يمكن إدخال أنبوب الحماية بشكل ضحل أو حبل حراري يمكن استخدامه. يجب إدراج الأكمام الوقائية الحرارية للمقاوم الحراري في خط أنابيب البخار الرئيسي إلى عمق لا يقل عن 75 ملم ؛ عمق الإدراج القياسي للمقاوم الحراري الحراري هو 100 مم ؛
(3) إذا كانت درجة حرارة غاز المداخن في المداخن تحتاج إلى قياس ، حتى لو كان قطر المداخن 4 أمتار ، فإن عمق الإدراج للمقاوم الحراري هو 1 م ؛
(4) عندما يتجاوز عمق الإدراج لعنصر القياس 1 متر ، يجب تثبيته رأسياً قدر الإمكان ، أو يجب تثبيت إطار الدعم والأكمام الواقية.
باختصار ، كواحد من أدوات القياس الصناعية الأربعة الرئيسية ، يعد مقياس درجة الحرارة ضروريًا أيضًا لعمليات التثبيت الموحدة عندما تكون جودتها مؤهلة. إذا كنت ترغب في تقليل نتائج القياس والأخطاء ، فيجب عليك فهم مشكلة عمق الإدراج لمقياس الحرارة.







