كيفية اختيار تيار اللحام المناسب عند اللحام حلقة التدفئة الكهربائية الفولاذ المقاوم للصدأ؟
ترك رسالة
يعد اختيار تيار اللحام الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لجودة اللحام لملفات التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ. من الضروري النظر في عوامل متعددة بشكل شامل. فيما يلي طرق محددة:
النظر في سمك لفائف التدفئة الكهربائية
بشكل عام ، كلما زاد سماكة لفائف التدفئة الكهربائية ، زاد عدد التيار اللحام المطلوب. لأن المواد الأكثر سمكا تتطلب المزيد من الحرارة لتحقيق اندماج جيد. على سبيل المثال ، بالنسبة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1-2 mm ، يكون تيار اللحام عادة بين 50-80 a ؛ بينما بالنسبة لملفات التدفئة الكهربائية بسمك 3-5 mm ، يمكن ضبط تيار اللحام على 100-150 a ؛ عندما يكون السماكة أكبر من 5 مم ، قد يحتاج تيار اللحام إلى الوصول إلى 150-250 A أو حتى أعلى.
بناءً على مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
الأنواع المختلفة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ لها خصائص فيزيائية مختلفة مثل الموصلية الحرارية ونقطة الانصهار ، لذلك يجب أن يكون تيار اللحام مختلفًا أيضًا. على سبيل المثال ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوسنيتي بموظف حراري ضعيف ، ويحتاج تيار لحام أصغر أثناء اللحام لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والحبوب الخشنة ، مما يؤثر على جودة اللحام ؛ في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ فيريريك لديه توصيل حراري جيد نسبيا ، ويمكن زيادة تيار اللحام بشكل مناسب. مع أخذ الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك الشائع على سبيل المثال ، يكون تيار اللحام عمومًا 10 ٪ - 20 ٪ أصغر من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريري من نفس السماكة.
طريقة اللحام مجتمعة
طرق اللحام المختلفة لها متطلبات مختلفة للتيار. على سبيل المثال ، عادةً ما تستخدم لحام قوس الغاز الخامل في التنغستن تيارًا أصغر نظرًا لأن طاقة القوس تتركز والمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، وهي مناسبة للحامات في حلقات التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي لها متطلبات عالية الجودة لحام. بالنسبة إلى حلقة التدفئة الكهربائية السميكة {1}}} ملم المذكورة أعلاه ، يكون التيار عمومًا 100 - 150 A عند استخدام TIG لحام. عند استخدام اللحام القوس المعدني (SMAW) ، يمكن أن يكون التيار أكبر بشكل مناسب ، حول 120 - 180 a. وذلك لأن ثبات القوس للحام القوس المعدني ضعيف نسبيًا ، ويحتاج تيار أكبر لضمان حرق مستقر للقوس والاختراق الكافي.
موقف اللحام المرجعي
سيؤثر موضع اللحام أيضًا على اختيار تيار اللحام. في وضع اللحام المسطح ، يمكن أن يكون التيار أكبر بشكل مناسب للحصول على عمق وعرض تغلغل أكبر ، وتحسين كفاءة اللحام. على سبيل المثال ، عندما يكون اللحام المسطح 3-5 mm حلقة تسخين كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ غير القابل للصدأ ، يمكن تحديد تيار اللحام كـ 130-180 a. عند اللحام رأسياً أو أفقياً أو في سماء الرأس ، من أجل منع معدن البركة المنصهر من التدفق وضمان تكوين اللحام ، يجب تقليل تيار اللحام ، عمومًا 10 ٪ -20 ٪ أصغر من اللحام المسطح.
النظر في خصائص آلة اللحام
الأنواع المختلفة والعلامات التجارية لآلات اللحام لها خصائص إخراج مختلفة. تحتوي بعض آلات اللحام على نطاق تعديل واسع للتيار والاستقرار الحالي الجيد ، ويمكن أن يوفر مخرجات تيار أكثر دقة ؛ في حين أن بعض آلات اللحام قد لا تعمل بشكل جيد في التيارات المنخفضة أو العالية. عند اختيار تيار اللحام ، من الضروري إجراء تعديلات مناسبة وفقًا لخصائص آلة اللحام المستخدمة. على سبيل المثال ، تحتوي بعض آلات اللحام على تقلبات حالية كبيرة في النطاق الحالي الصغير. عند اللحام بحلقات تسخين كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الضروري اختيار تيار كبير نسبيًا لضمان حرق مستقر للقوس.
في اللحام الفعلي ، يمكن تحديد نطاق اللحام الحالي بشكل أساسي بناءً على العوامل المذكورة أعلاه ، ثم يمكن تنفيذ لحام التجارب. من خلال مراقبة تكوين اللحام ، والاختراق ، والركض والظواهر الأخرى ، يتم تعديل تيار اللحام بشكل أكبر حتى يتم تحقيق جودة اللحام المرضية.








