كيف تختار فرن الأنبوب متعدد الوظائف متعدد الوظائف؟
ترك رسالة
1 ، توضيح المتطلبات التجريبية والقدرة الوظيفية على التكيف
عدد وتخطيط محطات العمل
حدد عدد محطات العمل بناءً على سعة معالجة العينة (مثل محطات العمل 2-10) ، وفكر في ما إذا كان تباعد محطة العمل يفي بمساحة العملية التجريبية .
يعد التصميم الرأسي مناسبًا للتدفئة/التبريد السريع ، في حين أن التخطيط الأفقي مناسب لاسترجاع العينة ووضعه ، ويجب تحديده بناءً على العملية التجريبية .
مطابقة الوحدة الوظيفية
التحكم في الغلاف الجوي: عندما تحتاج الغازات الخاملة (مثل النيتروجين أو الأرجون) أو تقليل الغازات (مثل الهيدروجين) إلى إدخالها ، يجب تحديد نموذج مع نظام التحكم في تدفق الغاز ، وواجهة مضخة الفراغ ، وحافة الختم .
التحكم في التدرج في درجة الحرارة: إذا كنت بحاجة إلى محاكاة تغييرات أداء المواد في درجات حرارة مختلفة ، فأنت بحاجة إلى اختيار نموذج له تحكم مستقل في مناطق درجة حرارة متعددة .
وظيفة الدوران: بالنسبة للتجارب التي تتطلب توحيدًا كبيرًا في تلبيد المسحوق أو الطلاء ، يجب تحديد نماذج ذات آليات دوارة .
المعالجة الحرارية السريعة (RTP): عندما يكون التدفئة/التبريد السريعة مطلوبة ، اختر النماذج مع حاملي عينة انزلاق أو أنظمة التبريد السريعة .
2 ، المعلمات الأساسية والمؤشرات التقنية
نطاق درجة الحرارة والدقة
حدد بناءً على درجة حرارة معالجة المواد:
أقل من أو يساوي 1200 درجة: عنصر تسخين سلك موليبدينوم اختياري عنصر التدفئة+أنبوب فرن الكوارتز ؛
1200-1400 الدرجة: اختر عنصر تسخين سيليكون كربيد+أنبوب فرن ألومينا ؛
أكبر من أو يساوي 1400 درجة: اختر Mosi ₂ عنصر التسخين+أنبوب فرن ألومينا عالي النقاء .
يجب أن تكون دقة التحكم في درجة الحرارة أقل من أو تساوي ± 1 درجة ، ويجب أن يكون طول منطقة درجة الحرارة الثابتة أكبر من أو يساوي طول العينة .
معدل التدفئة والتوحيد
يجب أن يفي معدل التدفئة بالمتطلبات التجريبية (مثل 0-30 درجة /دقيقة أو أعلى) .
يجب أن يكون توحيد حقل درجة الحرارة أقل من أو يساوي 5 درجة (محسّن من خلال مواد الفرن ، وتخطيط عنصر التدفئة ، وتصميم تدفق الهواء) .
القدرة على التحكم في الجو
يجب أن تكون دقة التحكم في تدفق الغاز أقل من أو تساوي ± 1 ٪ FS ، وينبغي أن تفي درجة الفراغ بالمتطلبات التجريبية (مثل أقل من أو تساوي 10 ⁻ ³ pa) .
يجب أن تكون مادة أنبوب الفرن مقاومة للتآكل (مثل أنبوب الكوارتز ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك.) ولديها أداء ختم جيد .
3 ، التصميم الهيكلي والراحة التشغيلية
هيكل الفرن
يمكن أن يحقق تصميم قشرة الفرن المزدوج (مع المروحة) ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة وانخفاضًا ، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة .
يتم اختيار مادة الفرن من ألياف ألومينا عالية النقاء أو ألياف موليت متعددة الكريستالات ، والتي يمكن أن توفر أكثر من 50 ٪ من الطاقة .
واجهة التشغيل والذكاء
مزود بوحدة تحكم درجة حرارة PID الذكية ، ودعم التحكم في درجة حرارة برنامج 16/32 والمراقبة عن بُعد .
قادرة على تسجيل البيانات ، والاستعلام عن المنحنى التاريخي ، والإبلاغ عن الإخراج .
الصيانة وقابلية التوسع
يمكن قلب أنبوب الفرن لسهولة استرجاع العينة واتصال شفة سريعة ، مما يقلل من وقت التثبيت .
واجهات توسيع الاحتياطي (مثل 485 اتصال ، واجهة الفراغ/الغاز) للترقيات المستقبلية .
4 ، السلامة والموثوقية
آليات حماية متعددة
يجب أن تكون وظائف إنذار درجة الحرارة المفرط ، وحماية التسرب ، وحماية الانفصال ، والحماية الزائدة الكاملة .
يجب أن تكون درجة حرارة سطح جسم الفرن أقل من أو تساوي 60 درجة (تحققت من خلال نظام تبريد الماء أو طبقة العزل) .
المواد والمتانة
اختر سلكًا عالي الجودة عالي الجودة (مثل 0 cr27al7mo2) أو قضيب السيليكون موليبدينوم لعنصر التسخين ، مع عمر أكبر من أو يساوي 5000 ساعة .
يجب أن تكون مادة أنبوب الفرن مقاومة لدرجات حرارة عالية (مثل أنبوب الألومينا أقل من أو تساوي 1700 درجة) ولديها مقاومة جيدة للصدمة الحرارية .
5 ، خدمة العلامة التجارية وما بعد البيع
اختيار العلامة التجارية
تحديد أولويات اختيار العلامات التجارية ذات السمعة الجيدة ، التي لها منتجاتها مستقرة وتكنولوجيا ناضجة .
خدمة ما بعد البيع
تأكد من فترة الضمان (عادة أكبر من أو تساوي سنة واحدة) ووقت استجابة الدعم الفني (E . g . خلال 24 ساعة) .
