كيفية تجنب التسخين الزائد للقص الساخن للذوبان

في صب حقن العداء الساخن، يعد ارتفاع درجة حرارة القص الذائب مشكلة جودة غير قابلة للاكتشاف. نظرًا لاحتكاك القص الشديد أثناء التدفق عالي السرعة-، ينتج عن ذوبان البلاستيك درجة حرارة عالية لحظية أعلى بكثير من درجة حرارة العملية المحددة. ويتسبب هذا في تحلل المواد المحلية، وتغير اللون، وانخفاض الأداء، وهو ما يجب إدارته من خلال الجمع بين التحكم في درجة الحرارة وتحسين العملية.

قم بتحسين سلاسة قناة التدفق الداخلي للعداء الساخن أولاً. قم بتلميع الجدار الداخلي لقناة التدفق بشكل منتظم لإبقائه سلسًا وخاليًا من النتوءات وترسب الكربون، وتقليل درجة الاحتكاك ومقاومة التدفق أثناء مرور الذوبان، وتقليل إنتاج حرارة القص بشكل ملحوظ. صمم راديان انتقال قناة التدفق بشكل معقول لمنع الزوايا الميتة -الزاوية القائمة، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى قذف عنيف وقص ذوبان.

ثانيًا، قم بمطابقة درجة الحرارة الأساسية للعداء الساخن بطريقة معقولة. قم بتقليل أساس درجة الحرارة الأولية للمصهور، وخصص مساحة عازلة لدرجة الحرارة لارتفاع درجة الحرارة الفوري للقص، وقم بخفض درجة الحرارة الأساسية المتشعبة بشكل مناسب ضمن النطاق الآمن للمواد الخام. ساعد في مراقبة -المزدوجة الحرارية في الوقت الفعلي-بنقاط متعددة لضمان عدم ارتفاع درجة الحرارة الأساسية الإجمالية أكثر من اللازم.

ثالثا، تحقيق أقصى قدر من توزيع معدل التدفق وسرعة الحقن. تجنب الاستخدام المطول لسرعات الحقن الموحدة للغاية. تقليل احتكاك القص القوي، وتنظيم ارتفاع درجة حرارة القص اللحظية ضمن النطاق الآمن للمواد، واستخدام ضبط السرعة المجزأة، وإبطاء معدل التدفق في قنوات التدفق الضيقة وأماكن البوابات.

رابعا، تنظيم وقت بقاء المواد الساخنة. سوف يتضاءل الاستقرار الحراري للمادة المنصهرة من خلال فترة الاحتفاظ الممتدة، مما يزيد من قابليتها للحرارة القصية وتسهيل التدهور. للتأكد من أن الذوبان الطازج يتم تداوله باستمرار أثناء التصنيع المتقطع، قم بإنشاء دورة تفريغ محددة للمواد.

بالإضافة إلى ذلك، تجنب تركيز الحرارة وارتفاع درجات الحرارة عن طريق اختيار مواد قناة تدفق من السبائك الخاصة ذات المجرى الساخن مع التوصيل الحراري القوي والتخلص الفوري من حرارة القص المحلية المجمعة. يمكن بنجاح منع ارتفاع درجة حرارة القص المنصهر ويمكن ضمان جودة التشكيل والخصائص الفيزيائية للأجزاء البلاستيكية بشكل كامل من خلال دمج تحسين الهيكل والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ومطابقة العملية.