كيف تفشل المزدوجات الحرارية في أنظمة العداء الساخن؟

يعد فشل المزدوجات الحرارية أحد الأسباب الرئيسية لتوقف تشغيل العداء الساخن وعيوب القولبة. على الرغم من بنيتها البسيطة، تعمل المزدوجات الحرارية في بيئات قاسية تتميز بدرجات الحرارة المرتفعة، والاهتزاز، والإجهاد الميكانيكي، والتداخل الكهربائي، والتعرض الكيميائي. إن فهم الأسباب الرئيسية للفشل يساعد المهندسين على منع الأعطال وإطالة عمر المستشعر. الضرر الميكانيكي الضرر الميكانيكي هو السبب الأكثر شيوعًا للفشل المبكر للمزدوجة الحرارية. أثناء تجميع القالب أو صيانته، قد تتعرض الكابلات للسحق أو الضغط أو الالتواء. يمكن أن تتسبب الألواح المتشعبة ومكونات الفوهة في تآكل أو قطع أغلفة المزدوجة الحرارية غير المحمية. تعتبر المزدوجات الحرارية المعزولة بالمعادن ذات القطر الصغير معرضة للخطر بشكل خاص إذا لم يتم توجيهها أو تأمينها بشكل صحيح. حلقات تخفيف الضغط والأكمام الواقية يمكن أن تقلل بشكل كبير من الأعطال الميكانيكية. التعب الحراري وارتفاع درجة الحرارة يؤدي التعب الحراري وارتفاع درجة الحرارة إلى تسريع عملية الشيخوخة والانجراف. يتم تصنيف معظم المزدوجات الحرارية الساخنة للاستخدام المستمر عند درجة حرارة تصل إلى 600 درجة، ولكن التعرض لفترة طويلة بالقرب من هذا الحد يسبب أكسدة أسلاك السبائك الداخلية. يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى كسر عزل أكسيد المغنيسيوم داخل كابلات MI، مما يؤدي إلى عدم استقرار الإشارة أو حدوث دوائر قصيرة. يؤدي التدوير الحراري السريع أثناء بدء التشغيل وإيقاف التشغيل أيضًا إلى خلق إجهاد مادي، مما يقلل من استقرار المعايرة. في البيئات التي تزيد درجة حرارتها عن 250 درجة، يكون عمر المزدوجات الحرارية العادية أقل من عامين؛ يمكن للمزدوجات الحرارية المدرعة مزدوجة الحماية أن تمتد إلى 5-8 سنوات. أخطاء الأسلاك والتوصيلات الفضفاضة تحدث أخطاء الأسلاك، وخاصة القطبية المعكوسة، أثناء الاستبدال. تتكون المزدوجات الحرارية من أرجل إيجابية وسلبية. يؤدي تبديلها إلى قراءات درجة حرارة مقلوبة أو غير منتظمة. في حين أن وحدات التحكم الحديثة تشتمل على حماية القطبية، إلا أن الخطأ البشري يظل شائعًا. تعمل الاتصالات السائبة أيضًا على إنشاء إشارات متقطعة تحاكي فشل المستشعر. التلوث والتآكل الرطوبة، وبقايا الراتنج، وتسرب البلاستيك تلوث الوصلات والكابلات الحرارية. يمكن أن تؤدي مواد التطهير أو الزيت أو البوليمر المتحلل إلى عزل طرف المستشعر، مما يتسبب في تأخير القراءات أو انخفاضها. قد يؤدي دخول البلاستيك السائل إلى فتحات المزدوجات الحرارية إلى إتلاف الوصلة بشكل دائم. التآكل الكيميائي الناتج عن أبخرة البوليمر، أو المواد المضافة، أو إطلاقات العفن يمكن أن يؤدي إلى تحلل مواد الغلاف؛ تطلق بعض المواد البلاستيكية الهندسية غازات قابلة للتآكل عند درجات حرارة عالية. التداخل الكهرومغناطيسي التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) يشوه الإشارات الحرارية المنخفضة المستوى. تولد السخانات عالية الطاقة ومحركات التردد المتغير والكابلات غير المحمية ضوضاء كهربائية تسبب تقلبات في درجات الحرارة. الحلقات الأرضية - عندما يتم تأريض الدائرة المزدوجة الحرارية في نقاط متعددة - تخلق الفولتية الطفيلية التي تعطل القياسات. عمق التثبيت غير المناسب عمق الإدخال غير المناسب يقلل من دقة القياس. إذا كان طرف المزدوجة الحرارية بعيدًا جدًا عن قناة الذوبان، فإن القراءات تتأخر عن درجات الحرارة الفعلية. إذا تم إدخاله بعمق شديد، فقد يتضرر المستشعر بسبب ضغط الذوبان أو التآكل. يمكن الوقاية من معظم حالات فشل المزدوجات الحرارية من خلال الاختيار والتركيب والتوجيه والصيانة المناسبة.