عملية إنتاج سخان

نحن نتفهم أن المواد اللازمة لمعالجة المدفأة: أنابيب الصلب ، الحشو ، أسلاك التدفئة ، قضبان الرصاص ، الغراء الختم ، الأسلاك ذات درجة الحرارة العالية وغيرها من ملحقات الأجهزة . ، دعنا نصف باختصار عملية إنتاج السخان .

1. ما هي عملية إنتاج سخان؟

1. قطع الأنبوب
حدد مادة الأنابيب وطولها كما هو مطلوب ، ولا ينبغي أن يكون هناك أي نوبات في القطع .

2. Chamfer
لا ينبغي أن يكون هناك أي نوبات في كلا طرفي الأنبوب . استخدم قاطع طحن مخروطي لمشبكه على رأس الطاقة واستخدام الطرق الميكانيكية .

3. تنظيف الأنابيب
يتم تنظيف الأنابيب باستخدام أساليب التخلص من القلوية والحمض . بعد التنظيف ، يتم تفريغ اللحاف الداخلي ومسحه .

4. اضغط على المكونات الصلبة
اضغط على قضيب الرصاص في المكونات الصلبة .

5. تغليف الأسلاك
استخدم آلة لف السلك لجعل سلك المقاومة في شكل حلزوني وفقًا لترتيب الإنتاج لضمان مسافة متعرج موحد .

6. اللحام
لحام قضيب الرصاص وسلك المقاومة لضمان اتصال وثيق ولحام الشركة . لن يسقط سلك المقاومة من قضيب الرصاص عند تقليص الأنبوب .

7. مسحوق ملء
استخدم آلة تعبئة لملء مسحوق أكسيد المغنيسيوم ، وتصل كثافة الملء إلى 2 . 3 ~ 2.5g/cm3 تحت الاهتزاز.

8. تنكمش أنبوب
(1) من أجل زيادة كثافة الحشوة في الأنبوب وزيادة معامل التدفئة الكهربائية للملء دون تقليل مقاومة العزل ، يتم ضغط الأنبوب بعد تحميل المسحوق ؛
(2) استخدم آلة تقلص لضغط وتشكيل ، وتشديد سلك المقاومة ومسحوق أكسيد المغنيسيوم لجعلها كثيفة ، مما يضمن عزل سلك التدفئة من الهواء ، ولا يتحول الموضع المركزي ويلمس جدار الأنبوب .

9. كلا طرفي السيارة
تأكد من أن قضيب الرصاص متماثل ، والفرق في الطول المكشوف في كلا الطرفين لا يزيد عن 2 مم .

10. الصلب (وفقًا لأمر الإنتاج)
طبقة السخان بالتساوي في الفرن .

11. أنبوب الانحناء
(1) من أجل منع الكسر ، يجب أن لا يقل قطر الانحناء للأنبوب بشكل عام عن 2.5 أضعاف قطر الأنبوب ؛
(2) وفقًا لما قاله الإنتاج المفرد ، يجب ألا يكون لمظهر الأنبوب ندوب ميكانيكية واضحة أو التوسع المحلي ، ولا يجب أن يكون هناك تجاعيد ، غير متساوية ، إلخ . عند الانحناءات ؛
(3) عندما يكون نصف قطر الانحناء أقل من 3 أضعاف قطر الأنبوب ولم يتم التلدين ، يجب التأكد من أن اتجاه لحام الأنابيب الداخلي وليس من السهل كسر .

12. اللحام
عندما تكون أجزاء مثل السحابات أو الشفاه أو الحواجز مطلوبة وفقًا لأمر الإنتاج ، فإن اللحام ثابت وموثوق به.

13. الختم
(1) تجف جيدا قبل الختم ؛
(2) راقب بدقة مربع الختم وحركه بالتساوي ؛
(3) منطقة الفوهة مغلقة ؛
(4) انتبه إلى نظافة العملية عند ختم .

14. المعالجة السطحية
ما إذا كان هناك متطلبات طلاء مضادة على نطاق واسع وفقًا لترتيب الإنتاج .

15. التفتيش
العزل ، الصمود الجهد (القوة الكهربائية) ، مقاومة البرد ، تيار التسرب وفحص المظهر .

16. مارك .

17. العبوة .