المخاطر الناجمة عن ترسب الكربون الزائد على مجسات المزدوجات الحرارية

في التشغيل طويل المدى-لأنظمة التشغيل الساخن، سيؤدي ذوبان البلاستيك حتماً إلى إنتاج بقايا تحلل تحت درجة حرارة عالية، ويشكل تدريجيًا رواسب كربون صلبة متصلة بسطح مجسات المزدوجات الحرارية. تعتبر رواسب الكربون المتراكمة المفرطة مخاطر مخفية غير مرئية في أعمال التحكم في درجة الحرارة، والتي ستؤدي إلى سلسلة من التأثيرات الضارة على دقة قياس درجة الحرارة واستقرار التحكم في درجة الحرارة وجودة صب المنتج وعمر خدمة عناصر الاستشعار. بادئ ذي بدء، ستشكل رواسب الكربون السميكة طبقة عازلة للحرارة كثيفة على سطح رأس القياس، مما يعيق بشكل خطير كفاءة التوصيل الحراري الطبيعي. لا يمكن نقل الحرارة داخل قناة تدفق العداء الساخن بسرعة إلى سلك الاستشعار الداخلي الأساسي من خلال المسبار، مما يؤدي إلى تأخر خطير في قياس درجة الحرارة. تكون قيمة درجة الحرارة التي تغذيها المزدوجة الحرارية دائمًا أقل من درجة الحرارة الداخلية الفعلية لقناة التدفق. سيعمل جهاز التحكم في درجة الحرارة على زيادة قوة التسخين بشكل مستمر لتعويض درجة الحرارة في ظل توجيه بيانات خاطئ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الذوبان المحلي غير المرئي داخل العداء الساخن، والذي من السهل جدًا أن يسبب التحلل الحراري وتغير اللون وحروق المواد للمواد الخام البلاستيكية، وينتج مباشرة منتجات معيبة مثل البقع السوداء والخطوط الصفراء على سطح المنتجات النهائية. ثانيًا، سوف يتداخل تراكم ترسب الكربون مع منطق ضبط درجة الحرارة الثابتة العادية للنظام. بسبب سمك ترسيب الكربون غير المتناسق على مجسات مزدوجة حرارية مختلفة في كل منطقة درجة حرارة، تختلف درجة تأخر درجة الحرارة لكل نقطة قياس، مما يؤدي إلى توزيع غير متوازن لدرجة الحرارة لقناة تدفق العداء الساخن بأكملها. لزوجة الذوبان لكل تدفق فرعي غير متساوية، ولا يمكن توحيد سرعة الملء والضغط في عملية الحقن، مما يؤدي بسهولة إلى حجم المنتج غير المستقر، وفرق كبير في الوزن بين التجاويف، وتشوه الالتواء ومشاكل الجودة الأخرى، ويؤثر بشكل خطير على اتساق منتجات الإنتاج المجمعة. ثالثًا، ستؤدي التغطية الطويلة{10}}للأوساخ الكربونية إلى تسريع تقادم المزدوجات الحرارية وسرعة تلفها. سوف تؤدي المواد المسببة للتآكل الموجودة في رواسب الكربون إلى تآكل الطبقة الواقية الخارجية المضادة للأكسدة للمسبار ببطء، مما يؤدي إلى تآكل المصفوفة المعدنية الداخلية تدريجيًا، مما يؤدي إلى ترقق وتشوه رأس القياس، وتقليل الصلابة الهيكلية. وفي الوقت نفسه، ستؤدي البيئة المغلقة ذات درجة الحرارة العالية-المدى الطويل-التي تشكلها ترسيب الكربون إلى زيادة الحمل الحراري الداخلي للمزدوجة الحرارية، وتسريع انجراف الإمكانات الكهروحرارية، وتسريع انخفاض الدقة، وتقصير دورة الخدمة المستقرة لعنصر الاستشعار إلى حد كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن رواسب الكربون المفرطة ستزيد أيضًا من صعوبة صيانة المعدات لاحقًا. من الصعب إزالة الأوساخ الكربونية المتصلبة تمامًا، كما أن التراكم على المدى الطويل-سيؤدي أيضًا إلى انسداد قنوات التدفق الصغيرة المحلية، مما يؤثر على التدفق السلس للمصهور. لذلك، يجب على الشركات صياغة خطط تنظيف منتظمة للمسبار، وإزالة رواسب الكربون السطحية تمامًا مع صيانة إيقاف الماكينة، وتحسين معلمات الإنتاج لتقليل وقت بقاء المواد، وإبطاء سرعة تكوين رواسب الكربون بشكل أساسي، والتأكد من أن المزدوجات الحرارية تحافظ على حالة استشعار درجة الحرارة تتسم بالكفاءة والدقة، والقضاء على مختلف المخاطر الخفية للجودة والمعدات الناجمة عن ترسب الكربون.