ترشيح عملية طلاء طبقة الطلاء الواقية

عملية إنتاج آلة طلاء الفيلم الواقية ؛ يتكون فيلم الحماية المشترك من فيلم بوليستر فائق الشفافية (PET) كغشاء أساسي ، ومغطى بجل السيليكا الخاص أو مادة لاصقة أكريليك ، ثم يتم ربطه بفيلم إطلاق PET ، ثم يتم ربطه بغشاء واقٍ من مادة PET للسطح المتصلب.
المشاكل الرئيسية التي تصادف في عملية آلة طلاء الفيلم الواقية: أثناء عملية طلاء آلة الطلاء ، بسبب بيئة الطلاء أو الشوائب والهلام الموجود في الغراء نفسه ، تحدث نقاط الكريستال ، وفواصل الغراء وظواهر أخرى بعد الطلاء و الترابط. هذه الظاهرة خطيرة للغاية. قد تؤثر العلبة الخفيفة على عملية الإنتاج والإنتاج ، وقد تضيع الحالة الخطيرة الكثير من الغراء والفيلم الأساسي ، مما يؤدي إلى خسائر لا تحصى. لذلك ، من المهم جدًا ضمان نظافة بيئة الإنتاج والغراء.
مقارنة بين مزايا وعيوب منتجات التصفية:
1. كيس مرشح / قماش
الميزة هي السعر المنخفض ، ولكن العيب هو الأداء الضعيف. نظرًا للخصائص التكنولوجية للمادة نفسها ، فهي تتكون من نسج قماش مرشح طبقة واحدة. عندما تكون اللزوجة والضغط مرتفعين للغاية ، فإن المسام تتشوه بسهولة أو حتى تنضغط ، ومن المستحيل اعتراض الجسيمات الدقيقة والجزيئات اللينة في الغراء ؛ علاوة على ذلك ، فإن الفراغ غير مستقر ، مما يؤدي إلى تأثير الترشيح غير المستقر للدفعة.
2. عنصر مرشح عادي
الميزة هي أن سعر عنصر المرشح منخفض ، وسيتم تحسين تأثير الاستخدام مقارنةً بكيس المرشح أو شاشة المرشح. ومع ذلك ، هناك أيضًا العديد من العيوب. أولاً ، تأثير الترشيح عام ، والذي قد لا يفي بالمتطلبات الصارمة للفيلم الواقي عالي الجودة ؛ ثانيًا ، لا يمكن إزالة الجل الموجود في الغراء ؛ ثالثًا ، من السهل إجراء اختبار الاستقرار ؛ رابعًا ، هناك تساقط للألياف وظواهر أخرى تلوث الغراء.
3. عنصر التصفية الموصى به
لا يحتوي غشاء مرشح الألياف النانوية على تساقط للألياف ومقاومة صغيرة ، والتي يمكن أن تزيل الهلام والجزيئات الدقيقة. دقة كل عنصر مرشح مستقرة ، مما يضمن استقرار كل تأثير ترشيح.