أنبوب تسخين التخمير المضاد -للتآكل المتقاطع-المواصفات القياسية لعملية التبديل المتوسطة

# المواصفات القياسية لأنبوب تسخين التخمير المضاد-للتآكل المتقاطع-عملية التبديل المتوسطة ## مقدمة هذه المواصفات متوافقة مع نظام المستندات المضاد للتآكل- بالكامل، والذي يمتد من Doc.33 إلى Doc.110. إنه يضمن أن المجموعة الكاملة من إجراءات التشغيل، ومعايير التحقق من التطهير، وتدابير الوقاية من المخاطر، ومتطلبات حفظ السجلات موحدة عند انتقال إنتاج التخمير بين الوسائط المسببة للتآكل المختلفة. إنه يزيل التلوث الأيوني المتقاطع، والتآكل الجلفاني، والحفر السريع لجدار الأنبوب الناتج عن التنظيف غير الكامل لخط الأنابيب أثناء استبدال الوسيط. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يعالج العجز الإداري في التحكم في مقاومة التآكل-في روابط التحويل المتوسطة. إن مرق التخمير الحمضي، ووسط الاستزراع القلوي، وسائل المواد الخام{10}}الخام عالية الكلور هي الفئات الثلاث المسببة للتآكل والتي يتم تصنيف الوسائط إليها للتحكم في التبديل المتباين. يُمنع منعًا باتًا التبديل المباشر بين أي فئتين مختلفتين في حالة عدم وجود-مراحل شطف متعددة وعزل كامل. الخطر الرئيسي المرتبط بالتبديل غير القياسي هو تكوين محلول مركب مسبب للتآكل داخل حلقات أنبوب التسخين، مما يؤدي إلى تسريع تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ، وتقشير طلاء أنابيب PFA، وتآكل سطح أنابيب التيتانيوم في شكل خلط الأيونات المتبقية. تتم صياغة خطوات عملية التبديل بشكل موحد. يقوم موظفو الإنتاج في البداية بإغلاق مدخل المواد الخام وإيقاف تداول الوسط الأصلي. ثم يقومون بعد ذلك بتصريف جميع السوائل المتبقية في أنابيب التسخين، وربط خطوط الأنابيب، وصهاريج التخزين. ثانياً، قم بإجراء تدفق أولي للمياه لمدة لا تقل عن المدة المحددة للقضاء على غالبية الوسط المتبقي. بعد ذلك، قم بتفريغ جميع سائل نفايات التنظيف بالكامل. ثالثًا، تنفيذ عملية التنظيف المستهدفة بالتخليل أو المعادلة القلوية وفقًا لخصائص الوسط السابق. الحفاظ على درجة الحرارة المتداولة القياسية والمدة للقضاء على الأغشية الحيوية الممتزة وبقايا الأيونات الملصقة على الجدران الداخلية للأنبوب. رابعا، إجراء دورات عديدة من التنظيف باستبدال الماء النقي وجمع العينات من منفذ خط الأنابيب للكشف عن الأيونات. لا يمكن إكمال الانتقال إلى الوسط الجديد إلا بعد استيفاء نتائج الاختبار لمعايير عتبة الأمان. يجب تنفيذ إجراءات حماية العزل الخاصة لخطوط الإنتاج التي تنتقل بشكل متكرر بين الوسائط. يتم تثبيت لوحات عمياء عزل مؤقتة مخصصة عند تقاطعات خطوط الأنابيب المشتركة أثناء التحويل لمنع التدفق العكسي المتوسط، ويتم تكوين خطوط أنابيب فرعية مستقلة لوسائط مختلفة لتقليل تكرار التنظيف المتكرر. يتم تغيير العناصر ذات الأولوية لفحص الدوريات خلال 24 ساعة من تبديل الوسيط، مع التركيز بشكل خاص على التقلبات غير الطبيعية في درجات الحرارة، وتسرب سائل الشفة، وضباب جدار الأنبوب الناتج عن التآكل الأيوني المتبقي. سيتم البدء في تنظيف الدورة الدموية المعززة على الفور في حالة اكتشاف آثار النقش. يعد استكمال ملء السجل في الوقت الفعلي-ضروريًا لجميع أنشطة النقل. يجب أن يوثق دفتر الأستاذ أوقات البدء والانتهاء لعملية التبديل، وفئات الوسائط الأصلية والجديدة، ومدة دورة الشطف، وتركيز عامل التنظيف، ونتائج اختبار أخذ العينات الأيونية، وتوقيع مشغل الموقع-، ونتائج الفحص غير الطبيعية للدورية. سيتم بدء عملية التنظيف الثانوية الكاملة لخطوط الأنابيب من خلال الكشف عن سجلات أخذ العينات غير المؤهلة، وسيتم تسجيل عملية التشغيل المتكررة بأكملها كملفات تتبع المخاطر الرئيسية. يتم تحليل تكرار حالات التآكل غير الطبيعية والتقلبات في تكاليف الصيانة لورش التبديل المتوسطة المتكررة على أساس شهري. في حالة أن عمليات التبديل غير المعقولة تؤدي إلى -مخاطر تلوث متكررة، ستتم مراجعة بنود العملية المقابلة أثناء اجتماع مراجعة النظام ربع السنوي. تتم أرشفة جميع ملفات عمليات تبديل الوسائط وتقارير التفتيش الأيوني وسجلات دورية ما بعد التبديل-ودعمها بشكل مزدوج. تعمل هذه المواصفة على التخلص من مخاطر التآكل المخفية الناجمة عن تحويل الوسائط، وتنفذ -عملية كاملة للتحكم في التآكل-لأحجام الإنتاج المختلفة، وتعزز نظام إدارة الحلقة المغلقة- لأنبوب تسخين التخمير المضاد للتآكل-.