العوامل التي تؤثر على وقت استجابة المقاومة الحرارية

بعد إدخال المقاوم الحراري في حقل درجة الحرارة ، يستغرق الأمر وقتًا معينًا للوصول إلى التوازن الحراري مع الوسط. هذا هو وقت استجابة المقاوم الحراري. خاصة في الغاز أو السائل مع معدل تدفق معين ، غالبًا ما تكون درجة الحرارة عملية تغيير ديناميكية. عند استخدام المقاوم الحراري لقياس درجة الحرارة الديناميكية ، يجب إيلاء اهتمام خاص لخصائص الاستجابة الديناميكية للمقاوم الحراري. أظهرت الدراسات أن وقت استجابة المقاوم الحراري يرتبط بشكل رئيسي بخصائص المقاوم الحراري نفسه ، والوسيط ، ومعدل التدفق ، وما إلى ذلك ، والتغير في درجة الحرارة ليس له تأثير ضئيل على وقت الاستجابة الحرارية للمقاوم الحراري. في ظل نفس ظروف الاستخدام ، يكون بنية النموذج الرياضي لخصائص الاستجابة الديناميكية لنفس المقاوم الحراري متسقة. اعتمادًا على الوسط ، ستتغير المعلمات في النموذج. لذلك ، يحتاج العملاء الذين لديهم طلب على الاستجابة الديناميكية إلى شرح العوامل المؤثرة مثل وسط القياس ومعدل التدفق عند اختيار النموذج. عادة ، ستوفر الشركة المصنعة بيانات الاستجابة للمقاوم الحراري في ظل حالة متوسط ​​ومعدل تدفق معين للرجوع إليها. على سبيل المثال ، يكون وقت استجابة المقاوم الحراري من النوع K في الهواء بمعدل تدفق قدره 1 م/ث هو 7s للوصول إلى استجابة 90 ٪. لذلك ، إذا كنت ترغب في الاستجابة بسرعة للتغيرات في درجة الحرارة المحيطة المقاسة ، فيجب عليك اختيار المقاوم الحراري مع سرعة استجابة درجة الحرارة السريعة.

بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط سرعة الاستجابة أيضًا بعمق الإدراج. لذلك ، ينبغي أيضًا ملاحظة تثبيت المقاوم الحراري. إذا لم يتم تثبيت المقاوم الحراري بشكل صحيح ، فقد يصل وقت استجابة درجة الحرارة إلى عدة دقائق ، مما يؤدي إلى أخطاء قياس درجة الحرارة. عند استخدامها لقياس تدفق الهواء الدقيق ، ستفتح الشركة المصنعة أيضًا فتحة تدفق الهواء في الطرف الأمامي لأكمام حماية المقاوم الحرارية ، وتستخدم طرق المعالجة للسماح نهاية استشعار درجة الحرارة لتحقيق أغراض قياس أسرع وأكثر دقة. عند الاختيار ، من الضروري الاختيار وفقًا لمتطلبات الاستجابة لنظام قياس درجة الحرارة.

يرتبط اختيار الطول والقطر والشكل والاستقامة وعوامل أخرى من مسبار المقاوم الحراري أولاً بمساحة تركيب المقاوم الحراري. يُعتقد عمومًا أن عمق المقاوم الحراري الذي تم إدخاله في الغاز أو السائل المقاس بعد التثبيت يجب أن يكون أكبر من 8 إلى 10 أضعاف القطر الخارجي لأنبوب حماية المقاوم الحراري. بالإضافة إلى ضمان التلامس الكامل لحقل درجة الحرارة المقاسة ، يمكن أيضًا السماح للمقاوم الحراري بالتوسع والتشوه في اتجاه الطول قدر الإمكان. يعد عمق الإدخال غير الكافي أحد أكثر الأسباب شيوعًا في الوقت الحالي.

بالإضافة إلى كونه مرتبطًا بالفضاء ، يرتبط اختيار قطر التحقيق أيضًا بقوة المسبار ومتطلبات الاستجابة لتغيرات درجة الحرارة. في سائل مع معدل تدفق معين ، سيتم إخضاع المسبار لقوة جانبية معينة ، ويجب أن يضمن قطر المسبار أنه لن يتلف بموجب قوة طويلة الأجل. ومع ذلك ، فقد وجد في موقع العمل الفعلي أنه كلما كان التحقيق أرق ، كلما ارتفعت الحساسية ، والتي تسبب قياس درجة الحرارة غير الدقيقة. في بيئة قياس درجة الحرارة مع متطلبات سرعة الاستجابة ، كلما كان قطر المسبار أصغر ، كان ذلك أفضل. لذلك ، يجب النظر في هذين العاملين بشكل شامل في الاختيار. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط تصميم شكل التحقيق أحيانًا بهذين العاملين. على سبيل المثال ، تم تصميم القشرة الخارجية ليكون خطوة أو مخروطية. هذه العملية لتقليل القطر عند طرف التحقيق هي تحقيق استجابة سريعة مع تلبية متطلبات القوة الإجمالية.

في مساحة التثبيت المنحنية ، تنتج العديد من الشركات المصنعة حاليًا منتجات الجرف مباشرة مع انحناءات 90 درجة. تنتج بعض الشركات المصنعة أيضًا تحقيقات مقاومة حرارية مع تحقيقات قابلة للانحناء ، لكن لديهم قيود على نطاق الطول القابل للانحناء والزاوية والحد الأدنى من دائرة نصف قطرها الانحناء. يجب على المستخدمين استخدامها كما هو مطلوب. لا تقم بتحريف المسبار الذي لا يمكن ثنيه ، وإلا من السهل جدًا أن تتسبب في كسر قشرة الواقي الخارجي للمقاومة الحرارية وتفقد وظيفة الحماية الخاصة بها.