درجة حرارة الطلاء الكهربائي وقيمة الأس الهيدروجيني لأنابيب التدفئة الكهربائية

درجة حرارة الطلاء الكهربائي وقيمة الأس الهيدروجيني لأنابيب التدفئة الكهربائية

② درجة الحرارة وقيمة الأس الهيدروجيني: يجب أن يعتمد اختيار درجة الحرارة ودرجة الحموضة أثناء المعالجة الإلكتروليتية أيضًا على درجة الحرارة ومدى الأس الهيدروجيني حيث يكون للشوائب تأثير سلبي كبير أثناء الطلاء الكهربائي. على سبيل المثال ، شوائب النحاس و NO 3- شوائب في محلول طلاء النيكل لها تأثير كبير عندما يكون الرقم الهيدروجيني منخفضًا. لذلك ، عند الإزالة الإلكتروليتية لشوائب النحاس و NO 3- شوائب في محلول طلاء النيكل ، يجب اختيار درجة حموضة منخفضة للتحليل الكهربائي. في ظل هذه الظروف ، يكون معدل إزالة الشوائب أسرع. أثناء عملية التحليل الكهربائي ، تتحلل بعض الشوائب إلى غازات (مثل NO 3- المختزل إلى أكاسيد النيتروجين أو الأمونيا على الكاثود ، يتأكسد Cl إلى Cl2 على الأنود ، إلخ). لذلك ، يجب استخدام التحليل الكهربائي عالي الحرارة لتطاير الغاز المتشكل أثناء عملية التحليل الكهربائي وإفلاته (تقل قابلية ذوبان الغاز في المحلول بشكل عام مع زيادة درجة الحرارة) ، وذلك لمنعه من الذوبان في الماء وتلويث محلول الطلاء مرة أخرى .

وفقًا للقاعدة العامة ، مع زيادة درجة حرارة محلول الطلاء ، يزداد أيضًا معدل إزالة الشوائب بالتحليل الكهربائي. لذلك ، عندما لا يكون للتسخين أي تأثير على المكونات الرئيسية لمحلول الطلاء ، يجب إجراء المعالجة الإلكتروليتية تحت التسخين. لكن أفضل درجة حرارة يمكن التحكم فيها تكون من خلال التجارب الصغيرة.

③ التحريك: نظرًا لأن المعالجة الإلكتروليتية تعتمد على تفاعل الشوائب على سطح الكاثود (أو الأنود) لإزالتها ، يجب تهيئة الظروف للسماح بالاتصال الكافي بين الشوائب وسطح القطب. يمكن أن يؤدي التحريك إلى تسريع حركة الشوائب وزيادة فرص ملامستها للإلكترود. لذلك ، من أجل تحسين تأثير العلاج ، يجب تقليب محلول الطلاء أثناء التحليل الكهربائي. وفقًا لمصادر أجنبية ، فإن تحريك محلول الطلاء بالموجات فوق الصوتية أثناء العلاج بالكهرباء يمكن أن يحسن تأثير العلاج. لذلك ، بالنسبة للوحدات ذات الظروف ، يجب تسريع تقليب محلول الطلاء قدر الإمكان أثناء المعالجة الإلكتروليتية.

www.superbheater.com