الطلاء الكهربائي لأنبوب التسخين الكهربائي بالطلاء البلاستيكي

الطلاء الكهربائي لأنبوب التسخين الكهربائي بالطلاء البلاستيكي

الصيغة 1 أفضل ، السطح الخشن داكن ، أملس وغير عاكس. عندما يتحول الحمام الخشنة إلى اللون الأخضر ، تقل كفاءة الخشونة ، ويحتاج الحمام إلى التجديد.

تم اعتماد طريقة إزالة الشحوم الكيميائية العامة ، ولا تتجاوز درجة الحرارة 80 درجة ، وإلا فإن البلاستيك سوف يتشوه بسهولة. يعتمد وقت إزالة الشحوم على نظافة السطح ، بشكل عام 20 دقيقة ، باستخدام مستحلب OP.

الطلاء الكهربائي لأنابيب التسخين الكهربائية طلاء بلاستيكي لإزالة الضغط

يمكن أن تتسبب الأجزاء المجهدة في ضعف التصاق الطلاء. ضع الأجزاء في الفرن بدرجة 60-80 لمدة 4-8 ساعة لإزالة الضغط عليها.

الطلاء الكهربائي أنبوب التدفئة الكهربائية البلاستيك تأثير المرآة

تأثير المرآة للطلاء الكهربائي البلاستيكي ، فيما يتعلق بمرآة الأكريليك ، مادة اللوحة السفلية هي PMMA ، والمعروف أيضًا باسم احتراق الضغط ، الاكريليك ، في الواقع ، يشير إلى المصطلح العام للوحة مادة PMMA بعد الطلاء الكهربائي ، ويتم استخدام العدسة البلاستيكية بدلاً من العدسة الزجاجية. ، له مزايا خفيفة الوزن ، ليس من السهل كسره ، سهل التشكيل والمعالجة ، سهل التلوين وما إلى ذلك.

يتزايد زخم التطوير يومًا بعد يوم ، وقد أصبح نوعًا من التكنولوجيا في إنتاج الطلاء الكهربائي البلاستيكي. البلاستيك مناسب للمعالجة الثانوية ، مثل المعالجة الآلية ، وصب اللدائن الحرارية ، والقولبة بالنفخ ، والقولبة بالبثور ، واللصق بالمذيبات ، والختم الساخن ، وطباعة الشاشة ، والطلاء بالفراغ. بعد النجاح هو تأثير المرآة المثالي الذي نحتاجه. يمكن عمومًا تصنيع صفائح الطلاء الكهربائي البلاستيكية إلى: مرآة أحادية الجانب ، ومرآة على الوجهين ، ومرآة ملتصقة ، ومرآة ورقية ، وشبه مرآة ، وما إلى ذلك يمكن تصنيعها وفقًا لمتطلبات مختلفة.

الطلاء الكهربائي لأنابيب التسخين الكهربائي معدات طلاء المياه ذات الصلة بخزان الطلاء

تعتمد معظم معدات الطلاء بالكهرباء على متطلبات عملية طلاء الماء بالكهرباء لترقية جهاز النقل ، وجهاز التحكم الكهربائي ، ومعدات إمداد الطاقة ، ومعدات الترشيح ، ومعدات الاختبار ، وجهاز التدفئة والتبريد ، ومعدات تحريك الهواء وفقًا للمتطلبات لخزان الطلاء وأجزاء الطلاء. يتم إكمال العملية الكاملة لعملية الطلاء الكهربائي تلقائيًا بواسطة الأجهزة الميكانيكية والكهربائية ، مع كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج مستقرة.

خط إنتاج الطلاء الكهربائي بالماء: ستولد عملية الطلاء بالكهرباء بعض الغازات المسببة للتآكل أثناء المعالجة ، ومعظم المواد الخام المستخدمة في الإنتاج عبارة عن مواد حمضية وقلوية ، وهي مواد شديدة التآكل. ، والتي ستؤدي حتماً إلى مشاكل مثل تقادم الخط وتآكل الجنزير وتراجع التشحيم الميكانيكي ، مما يؤدي إلى تسرب الأنابيب والخزانات ، وفشل إشارة أنظمة نقل الطاقة ، واختلال عمليات القيادة. نتيجة لذلك ، ستبقى الأجزاء المطلية التي يتم إنتاجها في الهواء أو في محلول طلاء معين لفترة طويلة ، مما يتسبب في مشاكل مثل سماكة طبقة الطلاء غير المتكافئة ، وهشاشة ، وانخفاض قوة الترابط.

معدات التهوية: تعتبر التهوية الجيدة في الورشة شرطًا مهمًا لضمان بيئة العمل وجودة الأجزاء. إذا فشلت معدات التهوية وانتشر الضباب الحمضي ، فسوف يتسبب ذلك حتما في تآكل وأكسدة الطلاء الوسيط ، مما يؤدي إلى انحباس الشوائب في الطلاء ، مما يؤثر على جودة المظهر وقوة الترابط والأداء المقاوم للتآكل لطلاء الماء بالكهرباء أجزاء العملية.

www.superbheater.com