عملية أنبوب التسخين الكهربائي لحام البقعة وحقن المسحوق
ترك رسالة
عملية أنبوب التسخين الكهربائي لحام البقعة وحقن المسحوق
6، اللحام البقعي (لحام الأكسجين)
1. يجب أن يضمن قضيب الرصاص وسلك المقاومة الاتصال الوثيق بعد الاختراق؛
2. تأكد من أن اللحام ثابت وأن سلك المقاومة لا ينزلق من قضيب الرصاص أثناء تقلص الأنبوب؛
3. أفضل تيار لحام البقعة هو ضبط تيار لحام البقعة بحيث لا يشتعل ولا يدخن. يجب أن تكون نقطة اللحام على بعد 2 مم على الأقل من الوجه النهائي للجزء الملولب من قضيب الرصاص، ويجب أن يكون هناك ما لا يقل عن نقطتي لحام. يجب أن يكون رأس السلك ملحومًا بشكل خاص ولا ينبغي رفع رأس السلك؛
4. بالنسبة لأقطار السلك الأكبر من 0.8mm، يجب إجراء اللحام بالأكسجين، ويجب إدخال نقطة اللحام في قضيب الإخراج عند سلك المقاومة. يجب تغطية المسافة بين الدائرتين الأولى والثانية من السلك عند ذيل سلك المقاومة بسلك الأسبستوس المبلل، ويجب لف الأجزاء المتبقية بالقرب من اللهب لمنع التلدين المحلي للسلك، مما قد يسبب سحبًا غير متساوٍ للسلك؛
5. عند تحريك المنتج النهائي، كن حذرًا وتعامل معه بلطف لضمان عدم تشوه سلك المقاومة؛
6. فقط بعد اجتياز التفتيش من قبل المفتش يمكننا المتابعة إلى العملية التالية.
أدوات ومعدات قياس التركيبات: آلات اللحام النقطي لتخزين الطاقة، معدات اللحام بالأكسجين، أسلاك اللحام.
7، تغذية المسحوق (عملية رئيسية ومهمة)
1. نظف الحرير بالبنزين عالي الجودة ثم جففه بالهواء المضغوط؛
2. ننشر مسحوق MgO على طبق لا يزيد سمكه عن 40 ملم ونضعه في الفرن. عندما يكون من الضروري ارتداء نواة المغنيسيوم، يجب أيضًا وضعها في الفرن وتجفيفها عند درجة حرارة 100 درجة لمدة 1-3 ساعة حتى تجف تمامًا. من الأفضل إضافة المسحوق مع درجة الحرارة؛
3. ضمان طول قضيب الرصاص في الأنبوب وفقًا لمتطلبات أمر الإنتاج؛
4. عندما يكون قطر السلك أكبر من أو يساوي 0.5mm، يجب سحب السلك إلى ثلثي طول الأنبوب. عند المرور عبر قلب المغنيسيوم، يجب سحبه بلطف؛
5. بعد حقن المسحوق، يجب أن تصل نسبة التعبئة إلى 2.4-2.6g/cm2;
6. اضبط الاهتزاز بأقل قدر ممكن بناءً على القطر الدقيق لسلك المقاومة؛
تنبيه: تحدث ظاهرة "ترهل الحرير".
7. يجب أن يضمن تركيب المقابس المجوفة عدم تحرك أو تدوير قضيب الرصاص، والتأكد من الضغط على القابس بقوة لضمان عدم تسرب المسحوق؛
8. عند اختيار أنبوب بطانة المسحوق (أنبوب البطانة المزدوجة)، يجب أن يكون القطر الخارجي لأنبوب البطانة أقل من 0.5 مم من القطر الداخلي للأنبوب، ويجب ألا يكون القطر الداخلي لأنبوب البطانة تكون أكبر من 0.5 مم من الحد الأقصى للقطر الخارجي للسلك؛
9. الفحص الذاتي لمقاومة الجهد والعزل، مؤهل قبل الشروع في العملية التالية؛
10. الاحتياطات عند إضافة المسحوق (وصف العملية):
أ. افحص بصريًا توحيد سلك المقاومة الحلزوني. قم بتمديد سلك المقاومة إلى نصف طول الأنبوب ولاحظ ما إذا كانت الكثافة موحدة بشكل أساسي؛
ب. التحقق من المادة وطول وقطر قضيب الرصاص، وتسويته إذا كان هناك أي انحناء؛
ج. إذا كان الأنبوب مثنيًا، فيجب تقويمه.
د. صيغة لحساب وزن إضافة المسحوق (بغض النظر عن وزن السلك وقضيب الرصاص والسدادة):
W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V
في الصيغة: د - القطر الداخلي للأنبوب سم
L - طول الأنبوب سم
كثافة المسحوق V 2.4-2.6 جم/سم2
أدوات ومعدات قياس التركيبات: وحدة تغذية المسحوق، جهاز اختبار الأعطال الأوتوماتيكي، الفرن، شريط القياس، لوحة التنظيف، البنزين.
www.superbheater.com
