هل يحتاج الفولاذ H13 إلى التقسية بعد التبريد؟

بعد التبريد، يحتاج الفولاذ H13 إلى التقسية. من المستحيل تخطي هذه المرحلة المهمة من عملية التقسية. تعمل عملية التقسية على إزالة الضغط الداخلي الناتج أثناء التبريد بنجاح، وتحافظ على قطعة العمل من التشقق، وتثبت الأبعاد والبنية الدقيقة، وتضمن أن الصلابة تقع ضمن نطاق خدمة 48-52 HRC.

 

1. ما الذي يجعل التهدئة أمرًا ضروريًا؟

إزالة الإجهاد المتبقي: بعد التبريد، يكون لقطعة الشغل إجهاد متبقي مرتفع، والذي إذا تم تطبيقه مباشرة، قد يتسبب بسهولة في التشوه أو التشقق.

تثبيت البنية المجهرية: يتم تعزيز المتانة واستقرار الأبعاد عن طريق تحويل المارتينسيت المروي غير المستقر إلى مارتنسيت مقسى.

Hardness adjustment: lowering the hardness to the safe service range of 48–52 HRC from the high level upon quenching (possibly >55 لجنة حقوق الإنسان).

تعزيز الأداء العام: تلبية متطلبات خدمة قوالب الفولاذ من خلال زيادة المتانة دون التضحية بالقوة العالية.

مواصفات العملية: بعد التبريد، يتم عادةً وضع الفولاذ H13 من خلال عمليتين -تلطيف الحرارة العالية (550-600 درجة)، ويتم الاحتفاظ بكل منهما عند درجة الحرارة هذه لمدة تزيد عن ساعتين.

 

2. النقاط الرئيسية لعملية التهدئة

معلمة العنصر

التحكم في درجة الحرارة

550-600 درجة (تعديل قليلاً حسب الصلابة المطلوبة)

فترات هدأ

مرتين على الأقل (لتجنب ارتداد التوتر المتبقي).

تقنية التبريد

التبريد بالهواء (لمنع الإجهاد الثانوي)

الشروط الداعمة

يتطلب نتائج اختبار الصلابة وبيانات منحنى درجة حرارة الفرن.

على سبيل المثال، حققت إحدى شركات ووهان صلابة نهائية قدرها 49.5 HRC من خلال إجراء دورات تقسية 580 درجة × 2 ساعة × 2 على فوهات المجرى الساخن H13 بعد التبريد.

 

3. مخاطر عدم التهدئة

ارتفاع خطر التشقق: تكون قطعة العمل عرضة للكسر المفاجئ أثناء الإنتاج أو الاستخدام بسبب عدم تبديد الضغط المتبقي؛

عدم استقرار الأبعاد: تتأثر دقة القالب بالتشوه الجزئي الذي يحدث أثناء الخدمة؛

صلابة ضعيفة: المارتينسيت المروي هش، وسهل التقطيع أو الكسر، وله مقاومة ضعيفة للصدمات؛

معايير الاستبعاد: أي قطعة عمل H13 لم يتم تلطيفها تعتبر منتجًا شبه نهائي-ولا يُسمح باستخدامها. "يجب أن يتم التبريد، ويجب أن يتم التبريد مرتين على الأقل" هو مبدأ أمان يضمن الأداء والسلامة الموثوقين.\\