مناقشة حول الراتنج الانتقائي عبر سد العيوب في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

في السنوات الأخيرة، ارتفع الطلب على لوحات الدوائر المطبوعة 5G (PCBs). لضمان جودة المنتج وموثوقيته، يتم استخدام سدادة الراتنج في إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لتحسين قدرات وجودة وإنتاجية التوصيل بالراتنج، تستخدم العديد من المصانع آلات توصيل الراتنج الفراغي الانتقائية.

يستخدم التوصيل الانتقائي للراتنج طريقة -التوصيل على الوجهين (التوصيل مرة واحدة-من الجانبين). أولاً، يتم إجراء التوصيل على الجانب الأمامي (الجانب الذي يحتوي على المزيد من الثقوب الخلفية-المحفورة)، مع التحكم في سرعة التوصيل عند 15-30 مم/ثانية لضمان إخراج حبر بنسبة 80%-90%. بعد الانتهاء من التوصيل الأمامي، لا يتم خبز اللوحة، ومن ثم يتم التوصيل على الجانب الخلفي، مع التحكم في سرعة التوصيل بـ 20-40 مم/ثانية. بعد التوصيل، يتم إجراء فحص بصري لضمان عدم وجود انخفاضات في توصيل الراتنج على كلا الجانبين. تعمل طريقة التوصيل على الوجهين هذه على تحسين الإنتاجية والكفاءة وهي عملية مهمة جدًا ومستخدمة على نطاق واسع. ومع ذلك، نظرًا للمتطلبات المتعددة الوظائف للوحات الدوائر ومتطلبات المظهر الصارمة، يمكن أن تحدث مشاكل الجودة مثل التوصيل المعيب بسهولة. بدءًا من العملية الأساسية للراتنج الانتقائي عبر التوصيل، تناقش هذه الورقة عيوب التوصيل باستخدام تحليل الفحص البصري الآلي (AOI).

1. مبدأ الراتنج الانتقائي عن طريق التوصيل

يتضمن الراتينج الانتقائي عبر عملية التوصيل سد الفجوات بالراتنج، متبوعًا بطلاء النحاس. بعد أن يتم توصيل المنافذ، يتم إجراء الطلاء المملوء عبر (POFV). تدفق العملية كما يلي:

(1) إعداد المواد ← الحفر ← الطلاء من خلال الثقب (PTH) / الطلاء الكهربائي ← عبر التوصيل ← الخبز ← الطحن ← PTH / الطلاء الكهربائي ← دوائر الطبقة الخارجية ← مقاومة اللحام ← المعالجة السطحية ← القولبة ← الاختبار الكهربائي ← مراقبة الجودة النهائية (FQC) ← الشحن. (2) إعداد المواد ← الحفر ← طلاء النحاس ← الطلاء الكهربائي ← الطلاء الكهربائي (النحاس السميك) ← توصيل الراتنج ← الطحن ← الحفر من خلال الثقوب ← طلاء النحاس ← الطلاء الكهربائي ← نمط الطبقة الخارجية ← طلاء النمط ← النقش ← مقاومة اللحام ← المعالجة السطحية ← القولبة ← الاختبار الكهربائي ← FQC ← الشحن.

يتضمن سد الراتنج عشرات الآلاف من الثقوب، ومن المهم التأكد من عدم وجود ثقب واحد غير مكتمل. حتى أن عيبًا واحدًا من كل عشرة آلاف يمكن أن يؤدي إلى الخردة، مما يتطلب دراسة صارمة وتوحيدًا في العملية. حاليًا، تتوفر أنواع عديدة من الأحبار لتوصيل الراتنج في السوق؛ تستخدم شركتنا عادةً حبر SuperGan.

2. تحليل أسباب العيوب في توصيل الراتنج الانتقائي

2.1 وصف المشكلة

نظرًا لعوامل مثل المعدات والبيئة والموظفين، يكون التوصيل الانتقائي للراتنج عرضة لمشاكل الجودة، مثل التوصيل.

تعرض اللوحات التي بها مشكلات فقاعات حبر وانسداد نحاسي وتوصيل غير محاذاة. يكشف الفحص البصري للألواح المعيبة عن سطح أملس بدون تلوث واضح أو تشوهات أخرى.

2.2 تحليل السبب

بعد توصيل الراتنج الانتقائي، تم فحص نموذج معين من 986 لوحة باستخدام أداة فحص الراتنج AOI. وأظهرت النتائج أن 787 لوحة اجتازت الاختبار، بينما فشلت 199 لوحة، مما أدى إلى تحقيق عائد نجاح أول- بنسبة 80%.

كشف تحليل 199 لوحة معيبة عن 185 لوحة تحتوي على 1-5 فراغات و14 لوحة بها أكثر من 5 فراغات. وجد التحليل الإضافي وجود فقاعات هواء وخدوش في الحبر على 38 لوحًا، وعرقلة طلاء النحاس على 30 لوحًا. ولذلك، فقاعات الهواء في الحبر وحجب طلاء النحاس هي الأسباب الرئيسية لفشل التوصيل. بالإضافة إلى ذلك، كانت 4 لوحات بها توصيلات غير محاذاة، وهو أيضًا عامل مساهم.

باختصار، فقاعات الهواء الموجودة في الحبر وحجب الطلاء النحاسي هي الأسباب الرئيسية لفشل التوصيل الانتقائي. يعد اختلال المحاذاة أيضًا أحد العوامل المساهمة في فشل التوصيل. قبل التوصيل، تم تطبيق الحبر ذهابًا وإيابًا تحت فراغ لمدة تقل عن 30 دقيقة، مع الفشل في تحقيق التفريغ. تم استخدام حبر ذو علامة تجارية غير انتقائية -عالية-، وتمت إضافة الحبر في منتصف الطريق بدون تفريغ الغاز. لذلك، كان سبب سوء التوصيل هو فقاعات هواء الحبر. أدى الاستخدام غير الكافي لآلة العد عبر والصيانة غير الكافية إلى ظهور شوائب أثناء عملية التوصيل، مما يؤدي إلى انسداد النحاس. عدم التطابق بين معامل الركيزة عن طريق التوصيل ومعامل اللوحة الناتج عن اختلال التوصيل.

3. الاستنتاج

كشف اختبار وتحليل AOI للراتنج عن الأسباب التالية لضعف الراتينج الانتقائي عبر التوصيل: ① تم تطبيق الحبر ذهابًا وإيابًا تحت فراغ لمدة تقل عن 30 دقيقة، مع الفشل في تحقيق التفريغ؛ تم استخدام حبر ذو علامة تجارية غير انتقائية-عالية-، وتمت إضافة الحبر في منتصف الطريق دون تفريغ الهواء، مما أدى إلى ظهور فقاعات هواء بالحبر. ② أدى الاستخدام غير الكافي لآلة العد عبر والصيانة غير الكافية إلى ظهور شوائب أثناء عملية التوصيل، مما يؤدي إلى انسداد النحاس. ③ عدم التطابق بين معامل قالب التوصيل ومعامل اللوحة الناتج عن اختلال محاذاة التوصيل.

3. الاستنتاج

من خلال اختبار وتحليل AOI للراتنج، فإن أسباب ضعف الراتينج الانتقائي عبر التوصيل هي:
① تم تطبيق الحبر ذهابًا وإيابًا تحت فراغ لمدة أقل من 30 دقيقة، مع الفشل في تحقيق التفريغ؛ تم استخدام حبر ذو علامة تجارية غير انتقائية-عالية-، وتمت إضافة الحبر في منتصف الطريق دون تفريغ الهواء، مما أدى إلى ظهور فقاعات هواء بالحبر.
② أدى الاستخدام غير الكافي لآلة العد عبر والصيانة غير الكافية إلى ظهور شوائب أثناء عملية التوصيل، مما يؤدي إلى انسداد النحاس.
③ أدى عدم التطابق بين معامل قالب التوصيل ومعامل اللوحة إلى عدم المحاذاة عبر التوصيل.

باعتبارنا مصنعين لثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب علينا أن نفهم خصائص وطرق تطبيق الراتينج الانتقائي عبر التوصيل، وأن نعمل باستمرار على تحسين قدراتنا العملية للراتنج عبر منتجات التوصيل من أجل حل مشاكل العملية ذات الصلة وتحقيق إنتاج منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بصعوبة فنية أعلى.