تحديد قوة أنبوب التسخين على أساس بيئة العمل

تحديد قوة أنبوب التسخين على أساس بيئة العمل

يتضمن إعداد الطاقة بشكل أساسي تسخين أنبوب التسخين الكهربائي والسائل. بالنسبة للحرق الجاف، عادةً ما تكون قدرة الأنبوب الذي يبلغ طوله مترًا واحدًا 1 كيلو وات، بينما لتسخين السائل، تكون عادة الأنبوبة التي يبلغ طولها مترًا واحدًا 2-3KW، بحد أقصى لا يتجاوز 4 كيلو وات.

3. حدد مادة أنبوب التسخين على أساس بيئة العمل

المواد الأكثر استخدامًا للعملاء العامين هي مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. تنقسم بيئة العمل عمومًا إلى حرق جاف وتسخين سائل. إذا كان الحرق جافًا، مثل الأفران وسخانات القنوات، فيمكن تصنيعه من الفولاذ الكربوني أو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إذا كان سائل تسخين، وإذا كان ماء، فاستخدم أنبوب تسخين كهربائي. عادة ما يكون هذا الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعًا من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وإذا كان زيتًا، فيمكن تصنيعه من الفولاذ الكربوني أو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إذا كان يحتوي على سوائل حمضية وقلوية ضعيفة، فيمكن استخدام مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316. إذا كان هناك أحماض قوية فقط في السائل، فيجب استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو البولي تترافلوروإيثيلين أو حتى أنابيب التيتانيوم.

4. حدد شكل أنبوب التسخين وفقًا لمعدات التسخين الكهربائية الخاصة بالعميل

تختلف أشكال أنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير، وأبسطها هي القضبان المستقيمة، والأنابيب على شكل حرف U، وحتى الأنابيب غير المنتظمة. يتم استخدام أشكال محددة من أنابيب التدفئة الكهربائية في حالات محددة.

5. تحديد سمك جدار أنبوب التسخين بناءً على استخدام أنبوب التسخين الخاص بالعميل

بشكل عام، يبلغ سمك جدار أنابيب التسخين 0.8 مم، ولكن وفقًا لبيئة عمل أنابيب التسخين، مثل ضغط الماء العالي، يلزم وجود أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ غير ملحومة ذات سمك جدار أكثر سمكًا لصنع أنابيب التسخين.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع أسلاك السبائك بشكل عام من حديد الكروم والألومنيوم. وفقا لمتطلبات ودرجات إنتاج الأنابيب، يمكن استخدام أسلاك سبائك النيكل والكروم. وكما يقول المثل، فلس واحد يستحق فلسا واحدا. اقترح على العملاء ألا يبحثوا عن أسعار رخيصة لتجنب شراء منتجات أقل جودة.

www.superbheater.com