شرح مفصل لعملية LDS

1. اختيار المواد الخام
PA6 / 6T (بولي أميد شبه عطري)
· استقرار قوي للتشوه الحراري ، ومناسب للحام بإعادة التدفق (مناسب أيضًا للحام الخالي من الرصاص)
· خواص ميكانيكية جيدة
بوليستر لدن بالحرارة (PBT ، PET ومخاليطهم)
· أداء ميكانيكي وكهربائي جيد
· تتمتع خلائطها باستقرار جيد للتشوه الحراري
Crosslinked PBT
· مقاومة الحريق الحرة
· تجعل التشابك المتشابك من مقاومة درجات الحرارة العالية (مناسبة لجميع عمليات اللحام)
LCP (بوليمر بلوري سائل)
· سيولة جيدة
· استقرار جيد في الأبعاد تحت الضغط الساخن
PC / ABS (بولي كربونات / أكريلونيتريل / بوتادين / ستايرين)
· خواص سطح جيدة
· خواص ميكانيكية جيدة
2. حقن صب
يتم تصنيع الجزء المرئي المراد معالجته عن طريق تشكيل دائرة الليزر بواسطة طريقة القولبة بالحقن ذات المكون الواحد. يتم حقن جزيئات البلاستيك المجففة والمسخنة مسبقًا في القالب تحت ضغط عالٍ. بعد التبريد ، يصبح هذا الجزء الصلب نسخة طبق الأصل من القالب. الخطوة التالية لمكون MID للقولبة بالحقن هي استخدام آلة الليزر LPKF MicroLine3D لمعالجة الدوائر.
3. التنشيط بالليزر
تحتوي اللدائن الحرارية التي يمكن تنشيطها بالليزر على مادة مضافة خاصة بمركب فلزي عضوي ، والتي يمكن تنشيطها عن طريق تفاعل فيزيائي وكيميائي تحت إشعاع شعاع الليزر المركّز. في الكراك المعالج بالبلاستيك الممزوج بالشوائب ، يتم فتح المعقد وتنطلق ذرات المعدن من الترابط العضوي. تعمل هذه الجزيئات المعدنية كنكليونات لتقليل النحاس.
بالإضافة إلى التنشيط ، يعمل الليزر أيضًا على خشونة السطح. يذوب الليزر مصفوفة البوليمر فقط ، وليس الحشو. بهذه الطريقة ، يتم تشكيل حفر وشقوق صغيرة لجعل النحاس يلتصق به بشدة أثناء عملية المعدن. (أنظر للشكل)
4. المعدنة
تتمثل الخطوة الأولى لجزء المعدنة في عملية LPKF-LDS في التنظيف لإزالة بقايا المعالجة بالليزر ، ثم نقعها في طلاء النحاس العضوي لتشكيل دائرة موصلة.
تتمثل إحدى مزايا هذه العملية في أنها لا تحتاج إلى عملية التنشيط الأولية في عملية طلاء النحاس الشائعة. معدل ترسيبها هو 3 - 5 ميكرون / ساعة. إذا كانت هناك حاجة إلى طبقة نحاسية أكثر سمكًا ، فيمكن اتباع طلاء النحاس المطلي بالكهرباء. يمكن أيضًا طلاء النيكل والذهب والقصدير والقصدير / الرصاص والفضة والفضة / البلاديوم وما إلى ذلك لتلبية متطلبات التطبيق الخاصة.
5. الجمعية
تتمتع العديد من المواد البلاستيكية التي يمكن تنشيطها بالليزر باستقرار تشوه حراري عالٍ ، مثل PA6 / 6T و LCP و PBT المتصالب ، والتي يمكن أن تكون ملحومة بإعادة التدفق ، وبالتالي تتوافق تمامًا مع عملية SMT القياسية.
يمكنك استخدام الطباعة بالاستنسل لطلاء اللحام. ومع ذلك ، هذا ممكن فقط إذا كان السطح على نفس المستوى. إذا كان الطلاء يحتاج إلى ارتفاعات مختلفة أو في التجويف ، فإن طريقة حقن القصدير خطوة بخطوة مثالية.
وينطبق الشيء نفسه على مكونات SMD. إذا كانت جميع المكونات على نفس المستوى ، فيمكن استخدام معدات الوضع التلقائي القياسية لإكمال الوضع التلقائي. إذا كان لاقط العنصر يحتوي على وظيفة ضبط المحور Z ، فيمكن أيضًا تثبيت السطح المرتفع تلقائيًا. يعد التثبيت التلقائي على الأسطح المائلة والأسطح غير المنتظمة أمرًا معقدًا للغاية وغالبًا ما يتطلب التثبيت اليدوي.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تجميع مكونات SMD لمكونات MID التي تنتجها طريقة LPKF-LDS عن طريق طريقة اتصال الرقاقة مثل Bonding. بشكل عام ، يتم استخدام أسلاك الألمنيوم السميكة أو الأسلاك الذهبية السميكة / الرفيعة (مثل القطر 25um) لربط الاتصال.