شرح مفصل لمعلمات عملية القولبة بالحقن

1. ضغط الحقن
يتم توفير ضغط الحقن عن طريق النظام الهيدروليكي لنظام القولبة بالحقن. ينتقل ضغط الأسطوانة الهيدروليكية إلى صهر البلاستيك من خلال لولب آلة التشكيل بالحقن. تحت الضغط ، يدخل مصهور البلاستيك إلى قناة التدفق العمودي (وهي أيضًا قناة التدفق الرئيسية لبعض القوالب) ، وقناة التدفق الرئيسية ، وقناة التحويل للقالب من خلال فوهة آلة التشكيل بالحقن ، ويدخل تجويف القالب من خلال البوابة. تسمى هذه العملية بعملية القولبة بالحقن ، أو عملية التعبئة. إن وجود الضغط هو للتغلب على المقاومة أثناء عملية تدفق الذوبان ، أو على العكس من ذلك ، يجب تعويض المقاومة أثناء عملية التدفق بضغط آلة التشكيل بالحقن لضمان عملية الملء السلس.
أثناء عملية التشكيل بالحقن ، يكون الضغط عند فوهة آلة التشكيل بالحقن هو الأعلى للتغلب على مقاومة تدفق المصهور خلال العملية بأكملها. بعد ذلك ، ينخفض ​​الضغط تدريجيًا على طول طول التدفق باتجاه الطرف الأمامي للذوبان. إذا كان العادم الداخلي لتجويف القالب جيدًا ، فإن الضغط النهائي في الطرف الأمامي للذوبان هو الضغط الجوي.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على ضغط ملء المصهور ، والتي يمكن تلخيصها في ثلاث فئات: (1) العوامل المادية ، مثل نوع البلاستيك ، واللزوجة ، وما إلى ذلك ؛ (2) العوامل الهيكلية ، مثل نوع وعدد وموضع نظام الصب وشكل تجويف القالب وسمك المنتج ؛ (3) تشكيل عناصر العملية.
2. وقت الحقن
يشير وقت الحقن المذكور هنا إلى الوقت اللازم لصهر البلاستيك لملء تجويف القالب ، باستثناء الوقت الإضافي مثل فتح القالب وإغلاقه. على الرغم من أن وقت القولبة بالحقن قصير جدًا وله تأثير ضئيل على دورة التشكيل ، إلا أن تعديل وقت قولبة الحقن يلعب دورًا مهمًا في التحكم في ضغط البوابة والعداء والتجويف. يساعد وقت القولبة بالحقن المعقول على تحقيق حشوة تذوب مثالية ، وهو ذو أهمية كبيرة لتحسين جودة سطح المنتجات وتقليل تفاوتات الأبعاد.
وقت القولبة بالحقن أقل بكثير من وقت التبريد ، حوالي 1 / 10-1 / 15 من وقت التبريد ، والذي يمكن استخدامه كأساس للتنبؤ بوقت تشكيل الأجزاء البلاستيكية بالكامل. عند إجراء تحليل تدفق القالب ، يكون وقت الحقن في نتائج التحليل مساويًا لوقت الحقن المحدد في ظروف العملية فقط عندما يتم تحريك الذوبان تمامًا بواسطة دوران المسمار لملء التجويف. إذا حدث مفتاح الحفاظ على الضغط في المسمار قبل ملء التجويف ، فستكون نتيجة التحليل أكبر من ظروف العملية المحددة.
3. درجة حرارة الحقن
درجة حرارة الحقن عامل مهم يؤثر على ضغط الحقن. يحتوي برميل آلة التشكيل بالحقن على أقسام تسخين 5-6 ، ولكل مادة خام درجة حرارة المعالجة المناسبة (يمكن العثور على درجة حرارة المعالجة التفصيلية في البيانات المقدمة من مورد المواد). يجب التحكم في درجة حرارة الحقن ضمن نطاق معين. درجة الحرارة منخفضة للغاية ، مما يؤدي إلى ضعف تلدين المادة المنصهرة ، مما يؤثر على جودة الأجزاء المشكلة ويزيد من صعوبة العملية ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فإن المواد الخام تكون عرضة للتحلل. في عملية القولبة بالحقن الفعلية ، غالبًا ما تكون درجة حرارة الحقن أعلى من درجة حرارة البرميل ، وترتبط القيمة الأعلى بمعدل الحقن وأداء المواد ، حتى 30 درجة. يحدث هذا بسبب الحرارة العالية الناتجة عن قص المادة المنصهرة التي تمر عبر منفذ الحقن. هناك طريقتان لتعويض هذا الاختلاف في تحليل تدفق القالب: الأولى هي قياس درجة حرارة المصهور أثناء التشكيل بالحقن في الهواء ، والأخرى هي تضمين الفوهة أثناء النمذجة.
4. ضغط الضغط والوقت
في نهاية عملية القولبة بالحقن ، يتوقف المسمار عن الدوران ويتقدم فقط للأمام ، وعند هذه النقطة يدخل قولبة الحقن في مرحلة الحفاظ على الضغط. أثناء عملية الحفاظ على الضغط ، تملأ فوهة آلة التشكيل بالحقن التجويف باستمرار بالمواد لملء الحجم الذي تم إخلاؤه بسبب انكماش قطعة العمل. إذا تم ملء التجويف دون الحفاظ على الضغط ، فإن قطعة العمل سوف تتقلص بحوالي 25 بالمائة ، خاصة عند الضلوع حيث تتشكل علامات الانكماش بسبب الانكماش المفرط. يبلغ ضغط الحفاظ على الضغط بشكل عام حوالي 85 بالمائة من أقصى ضغط ملء ، والذي يجب تحديده بناءً على الوضع الفعلي.
5. الضغط الخلفي
يشير الضغط الخلفي إلى الضغط الذي يجب التغلب عليه عندما يدور المسمار للخلف لتخزين المواد. يعد اعتماد الضغط الخلفي المرتفع مفيدًا لتشتت الأصباغ وذوبان البلاستيك ، ولكنه يطيل أيضًا من وقت تراجع اللولب ، ويقلل من طول الألياف البلاستيكية ، ويزيد من ضغط آلة التشكيل بالحقن. لذلك ، يجب أن يكون الضغط الخلفي أقل ، وعمومًا لا يتجاوز 20 بالمائة من ضغط القولبة بالحقن. عند حقن البلاستيك الرغوي ، يجب أن يكون الضغط الخلفي أعلى من الضغط الناتج عن الغاز ، وإلا سيتم دفع البرغي خارج البرميل. يمكن لبعض آلات القولبة بالحقن برمجة الضغط الخلفي للتعويض عن انخفاض طول المسمار أثناء الذوبان ، مما يقلل من حرارة الإدخال ويسبب انخفاض درجة الحرارة. ومع ذلك ، نظرًا لصعوبة تقدير نتائج هذه التغييرات ، فليس من السهل إجراء تعديلات مقابلة على الجهاز.