متطلبات التصميم لأنابيب التدفئة

تتطلب متطلبات التصميم لأنابيب التسخين أن يكون تسخين الفولاذ طريقة تسخين يجب استخدامها في جميع تصميمات قوالب تشكيل البلاستيك تقريبًا. يمكن تصميمه بأشكال مختلفة مثل الأسلاك أحادية الاتجاه أو ثنائية الاتجاه. يمكن أن تستخدم المواد أنابيب مشقوقة ، وأنابيب غير ملحومة ، وأنابيب فولاذية مقاومة للصدأ ، إلخ. الخصائص هي فقدان الحرارة الصغير ، والكفاءة الحرارية العالية ، والأسلاك البسيطة ، ويمكن تصميمها على شكل 220 فولت أو 380 فولت وفقًا للاحتياجات. طرق الأسلاك مرنة ومتنوعة. ومع ذلك ، نظرًا للقيود المفروضة على المواد وتكنولوجيا المعالجة ، يجب الانتباه إلى خصائصها الموجهة للجسم في تصميم القالب.
(1) بشكل عام ، عادةً ما يكون لأنابيب التسخين نهايات باردة أطول في كلا الطرفين ولا يمكن أن تعمل كتدفئة. لذلك ، يوصى باستخدام قالب تقليد مستورد * عنصر تسخين برأس واحد أنتجته شركتنا. وتتمثل خصائصه في أنه يحتوي على طرف واحد فقط من الطرف البارد ، والنهاية الباردة صغيرة بشكل عام بحوالي 1 سم
(2) يجب ألا يتجاوز تصميم الطاقة لقسم التسخين العام حد 1 0 واط لكل سنتيمتر. بالنسبة لأنبوب تسخين طوله 30 سم ، يجب ألا تتجاوز الطاقة 300 واط قدر الإمكان. إذا تجاوزت قوة التصميم هذا الحد ، فسيكون الحمل السطحي لأنبوب التسخين مرتفعًا ، وسيكون الأنبوب الفولاذي عرضة للأكسدة والتآكل ، مما يتسبب في حدوث دوائر قصيرة. ويمكن تصميم قالب تقليد مستورد لشركتنا * عنصر تسخين أحادي الرأس بقوة تصل إلى 20 واط / سم (مطلوب أن يكون التوصيل الحراري جيدًا. تناسب الفجوة بشكل عام في حدود 0.05 مم ، ودقة حجم عنصر التسخين من نوع SLM الذي تنتجه شركتنا هو زائد -0. 05 مم)
(3) لتصميم القالب بدرجات حرارة أعلى من 250 درجة ، من الصعب استخدام أنبوب تسخين عام. ومع ذلك ، فإن القالب المستورد المقلد SLM * عنصر التسخين برأس واحد * الذي تنتجه شركتنا يمكن أن يصل إلى درجة حرارة 450 درجة. في تصميم الدوائر ، لا غنى عن تدابير السلامة مثل مفاتيح السلامة والهواء. يجب أن يبقى موقع العملية نظيفًا ومرتّبًا ، مع عزل جيد. أثناء التشغيل ، يجب فحص الأعطال الكهربائية بشكل متكرر لمنع المخاطر غير الضرورية.
من منظور نقل الحرارة ، يجب أن يكون تركيب أنبوب التسخين أقرب ما يمكن من سطح القالب ، من أجل تسهيل النقل السريع للحرارة من أنبوب التسخين إلى القالب.