تكوين من الحراري المقاوم للارتداء

تكوين من الحراري المقاوم للارتداء

تتكون المزوم الحراري المقاوم للارتداء من رؤوس مقاومة للارتداء ، أو قضبان توصيل ، أو خيوط أو شفاه للتثبيت والتثبيت ، وصناديق الوصلات ، أو النوى الحرارية أو الأسلاك ، والمكونات الأخرى.
نظرة عامة على التآكل الحراري المقاوم
نظرًا لاستخدام أنابيب وقائية مختلفة مقاومة للارتداء عالية القوة ومقاييس تعديل السطح لنطاقات درجات الحرارة المختلفة والوسائط التي تم اختبارها ، تشكل هذه السلسلة من المنتجات هيكلًا صلبًا من نوع الأنبوب المركب. إنه مناسب لقياس درجة حرارة المساحيق والمواد المتدفقة مثل البتروكيماويات ، وأنظمة نقل الفحم ، وغلايات السرير المميتة ، والمواد الناضجة للأسمنت ، والمواد الحرارية مع تآكل شديد من الأنابيب الواقية. مزيد من تحسين عمر خدمة المزدوجات الحرارية. إن أدائها متفوق على المزايا الحرارية الحالية المقاومة للارتداء ، وقد فازت بالثناء على المستخدمين. مع العديد من المنتجات عالية التقنية على المستوى الدولي ، تحل موادها الخاصة المقاومة للارتداء عمر الخدمة المتمثلة في انتشار درجة حرارة غلاية السرير المنتشرة في درجة الحرارة دون التأثير على التباطؤ في درجة الحرارة. تحتوي الأكمام الوقائية على العديد من التقنيات مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة أكسدة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الكبريت ، ومسحوق الحديد السائل ، ومقاومة تآكل الحجر الجيري ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الاهتزاز ، مما يجعل عمر خدمة قياس درجة الحرارة الحرارية عمومًا من عام إلى عامين.
ارتداء مقاومة حرارية
ارتداء مقاومة حرارية
مقدمة مفصلة من 3 مزدوجة حرارية مقاومة للارتداء
في المواقع الصناعية مثل أفران مسحوق الفحم ، ومطاحن الكرة ، ونباتات الأسمنت ، يتم استخدام النوى المدرعة المدرعة أو عالية الحرارة ، وتتوافق مع الأكمام المقاومة للارتداء من المواد والمواصفات المختلفة ، والتي لها مقاومة جيدة للارتداء ، ومقاومة الاهتزاز ، ومقاومة الصدمات الحرارية. في بيئات قاسية مختلفة بدرجات متفاوتة من التآكل ، يمكن أن تصل عمر خدمة المنتج إلى عدة مرات من المنتجات العادية ، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتقليل استهلاك التكاليف. باستخدام مواد سبيكة خاصة مقاومة للحرارة ومقاومة للارتداء مثل أنبوب الوقاية الخارجي المقيس ورأس مقاوم للارتداء ، مع وجود قلب مدرع في الداخل ، فإنه ليس فقط مقاومة تآكل عالية لتآكل جسيمات الرماد المتطاير ، ولكن يمكن أيضًا قياس درجة الحرارة بين {5}} لفترة طويلة. إنه مستشعر درجة حرارة مثالي لاستخدامه في بيئات عالية الحرارة ومقاومة للارتداء في صناعة المعادن.
يتم استخدام المواد الخاصة المقاومة للحرارة ومواد سبيكة مقاومة للارتداء كأكمام قياس درجة الحرارة ورؤوس مقاومة للارتداء. اعتمادًا على درجة الحرارة المقاسة ، تختلف مادة أنبوب الحماية المقاومة للارتداء المختارة أيضًا. يعتمد اتصال شفة أو اتصال ملولب ، ويمكن استخدامه لقياس درجة الحرارة في نطاق الدرجات 0-1400 لفترة طويلة. إنه مستشعر درجة حرارة مثالي لاستخدامه في بيئات عالية الحرارة ومقاومة للارتداء في المعادن والكيميائية والمحطات الأسمنتية ومحطات الطاقة وصناعات غلايات السرير المميعة. يمكن أن تكون عمر خدمتها تصل إلى عامين. تتضمن مكونات الرأس المقاوم للارتداء رأسًا مقاومًا للارتداء ، وقضيب التوصيل ، والاتصال الملولب أو الحافة ، وصندوق الوصلات ، والنواة المدرعة. يجب اختيار الرأس المقاوم للارتداء بناءً على درجة الحرارة الفعلية في موقع الإنتاج ، في حين يجب تحديد قضيب التوصيل أو الاتصال الخيوط أو الحافة بناءً على وجود الوسائط المسببة للتآكل في الموقع.
4 الخصائص
وفقًا لمادة الأكمام المقاومة للارتداء ، يمكن تقسيمها إلى الفئات الثلاث التالية ، وكل فئة لها خصائصها الفريدة:
1. سبيكة ارتفاع درجات الحرارة المقاومة: استنادًا إلى خصائص بيئة ارتداء درجة الحرارة العالية ، تم تصميم مزدوجات حرارية مقاومة للانفجار خصيصًا مع سبائك نقي وصهر فراغ ، والتي لها مقاومة أكسدة عالية درجة الحرارة
سبيكة عالية درجة الحرارة المقاومة للارتداء مصممة خصيصا مع قوة عالية درجة الحرارة و ***** ، مزورة وحفر ككل. عيوب المعالجة المنخفضة ، والموثوقية العالية ، والأداء الشامل الجيد لقوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة التآكل ، والأسعار المرتفعة ، ودرجة حرارة التشغيل بدرجة {2}}.
2. سبيكة مقاومة للارتداء المركب: استخدام تقنية الدروع المركبة لإضافة جزيئات مقاومة للارتداء إلى مصفوفة سبيكة عالية درجة الحرارة وصب الذوبان الدقيق. لا تحول مطلوب
الغلاف له صلابة عالية ومقاومة لأكسدة درجة الحرارة العالية. يحتوي مقياس مستوى الرفرف المغناطيسي على بعض عيوب الصب ولكن لا يؤثر على مقاومة ارتفاع درجة الحرارة وختمها. يستخدمغلاف عادي مقاوم للارتداء في درجات الحرارة العادية ، بسعر معتدل ودرجة حرارة خدمة 800-1200.
3. أيون زرع كربيد التنغستن: باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الركيزة ، يتم حقن جزيئات كربيد التنغستن في سطح الغلاف من خلال تكنولوجيا زرع أيون. إنه ذو صلابة عالية وقوة عالية ، ومتانة عالية ، وخاصة مقاومة للارتداء ، مع سماكة طبقة مقاومة للارتداء من {3}}. 5-1. 5mm. إنه صعب من الخارج وصعبة من الداخل ، بقطر صغير يصل إلى φ 8 وجودة سطح جيدة. يمكن استخدامه في درجات حرارة تتراوح من درجة 0-800 ولديه عمر خدمة تزيد عن عامين في مصانع الفحم في محطات الطاقة.