المشاكل الشائعة في إنتاج قوالب حقن البلاستيك

1. لون المنتج غير متساوٍ أو متغير اللون
نظرًا للتوزيع السيئ للأصباغ أو مواد الحشو في مصنعي قوالب حقن البلاستيك ، فإن لون البلاستيك أو تغير لون الصباغ على سطح الأجزاء البلاستيكية غير متساوٍ. تختلف أسباب اللون غير المتساوي مع ظهور ظواهر مختلفة. يكون التوزيع غير المتكافئ للأصباغ بشكل أساسي بالقرب من مدخل التغذية. إذا كان لون الجزء بأكمله غير متساوٍ ، فهذا يرجع إلى ضعف الاستقرار الحراري للبلاستيك. إذا كان لون جزء اللحام غير متساوٍ ، فهو مرتبط بخصائص الأصباغ. لا سيما في إنتاج الدُفعات الصغيرة ، نظرًا لتكوين مطابقة الألوان بين مسحوق الألوان واللون الرئيسي ، يكون اللون غير متساوٍ ، مما يؤدي إلى تعويض جاد. إذا كان الإنتاج الضخم ، فلا توجد مشكلة في اختلاف اللون إذا كانت الشركة المصنعة لقالب حقن البلاستيك تستخدم المواد المحببة.
2. حجم غير مستقر
يرجع ذلك أساسًا إلى ضعف قوة ودقة القالب البلاستيكي ، والتشغيل غير المستقر لآلة الحقن وظروف التشكيل غير المستقرة ، مما يجعل حجم الجزء البلاستيكي غير مستقر. السبب الرئيسي هو أن مصنعي قوالب حقن البلاستيك يأخذون الأجزاء يدويًا ، مما يؤدي إلى دورة صب غير متناسقة لكل قالب ، مما يؤدي إلى حجم المنتج غير المستقر لمصنعي قوالب حقن البلاستيك.
3. فقاعات
ينتج الغاز المتبقي في الجزء البلاستيكي عن التضخم المفرط أو سوء العادم في المادة المنصهرة ، وهناك أحجام صغيرة أو مجموعات من التجاويف (لاحظ أنه يجب تمييزها عن فقاعات التفريغ). السبب الرئيسي هو أنه أثناء الإنتاج الضخم ، نظرًا لأن مسحوق المواد يسد فتحة العادم ، فإن العادم لا يكفي ، وستحدث الفقاعات أو التفحم داخل أو محليًا في منتجات مصنعي قوالب حقن البلاستيك.
4. الفلاش الزائد
نظرًا لإغلاق القالب السيئ ، والفجوة الكبيرة جدًا ، والسيولة البلاستيكية الجيدة جدًا ، والتغذية الزائدة ، فإن الأجزاء البلاستيكية تقذف قطعًا رفيعة جدًا على طول الحافة.
5. ضعف الانصهار
نظرًا لانخفاض درجة حرارة المادة وعدم التوافق بين الراتينج والمادة اللاصقة عند فصل المواد المنصهرة ودمجها ، يكون اندماج المواد المنصهرة ضعيفًا ويتم إنتاج خطوط التماس الدقيقة الواضحة على طول السطح أو داخل الأجزاء البلاستيكية.