المشاكل الشائعة التي تمت مواجهتها في الطلاء الكهربائي ABS لأنبوب التسخين الكهربائي البلاستيكي

المشاكل الشائعة التي تمت مواجهتها في الطلاء الكهربائي ABS لأنبوب التسخين الكهربائي البلاستيكي

1. تخطي الطلاء

يعد الطلاء المتسرب مشكلة شائعة في إنتاج طلاء النيكل الكيميائي على بلاستيك ABS. نظرًا لعدم موصلية منطقة الطلاء المتسربة على قطع العمل البلاستيكية ABS ، لا يوجد ترسب معدني على منطقة الطلاء المتسرب في إنتاج الطلاء الكهربائي في المستقبل ، مما يؤدي إلى جودة منتج غير مؤهلة. بشكل عام ، يمكن تقسيم الطلاء المتسرب إلى نوعين: طلاء تسرب الرقائق وطلاء تسرب الثقب. أسباب الاثنين مختلفة وسيتم مناقشتها بشكل منفصل هنا.

2. تصفيح ثقب إبرة

يشير طلاء تسرب الثقب إلى بقعة صغيرة مثل طلاء التسرب على سطح قطعة العمل بعد الطلاء الكيميائي بالنيكل. يتم الخلط بسهولة بين هذا العيب والتنقر بعد الطلاء الكهربائي. يكمن الاختلاف بين الاثنين في ما إذا كان هناك ترسب معدني في هذه المرحلة ، وما لا يحتوي على ترسب معدني هو طلاء تسرب الثقب. لا يؤثر طلاء التسرب ذو الثقب على مظهر المنتج فحسب ، بل يقلل أيضًا من مقاومة التآكل لطلاء المنتج ، مما يؤدي إلى جودة منتج غير مؤهلة.

3. تقشر الطلاء تسرب

محلول التخشين المستخدم في هذه العملية هو محلول عالي التركيز من حمض الكروميك وحمض الكبريتيك المركز. في بعض الأحيان ، بسبب عدم اكتمال غسل الماء وتحييده بعد عملية التخشين ، أو بسبب الشكل المعقد لقطعة العمل ، يكون من السهل تخزين محلول التخشين بالداخل ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على "إمساك" البلاديوم على السطح المحلي لقطعة العمل خلال عملية التوعية. حتى أثناء الطلاء الكيميائي بالنيكل ، فإن محلول التخشين المتبقي داخل قطعة العمل يتسرب تدريجياً ويذوب طبقة النيكل الكيميائية المترسبة ، وهذا يؤدي إلى عدم وجود طبقة طلاء كيميائية بالنيكل في الموضع المحلي لقطعة العمل ، والتي تنتج عن التخشين المتبقي حل على قطعة العمل ، مما أدى إلى تسرب ورقة مثل الطلاء.

4. ترسيب طلاء النيكل الكيميائي على الحظيرة

أثناء إنتاج طلاء النيكل الكيميائي على بلاستيك ABS ، قد تترسب أحيانًا كمية صغيرة من طلاء النيكل الكيميائي على شماعات قطعة العمل. في الحالات الشديدة ، قد تحدث مساحة كبيرة من الطلاء الكيميائي بالنيكل على الحظيرة ، وحتى الشماعة بأكملها مغطاة بطبقة كيماوية من النيكل. طبقة الطلاء الكيميائية بالنيكل الموجودة على التركيبات المعلقة سيكون لها تأثير خطير على إنتاج الطلاء الكهربائي في المستقبل.

5. طبقة طلاء النيكل الكيميائية خشنة ولها لون غامق

نظرًا لحقيقة أن سطح قطع العمل البلاستيكية التي تنتجها آلات القولبة بالحقن مسطح ومشرق للغاية ، يمكن الحصول على طبقة طلاء كيميائية مثالية بالنيكل دون استخدام مواد مبيضة أثناء إنتاج طلاء النيكل الكيميائي على قطع العمل. في بعض الأحيان ، نجد أن طبقة طلاء النيكل الكيميائية في بعض قطع العمل تبدو خشنة وداكنة اللون. بعد طلاء طبقة الكروم المزخرفة بالكهرباء ، يكون سطوع طبقة الكروم على قطع العمل هذه أقل من سطوع أجزاء الكروم الزخرفية العادية ، وهذا يشير إلى أن طلاء النيكل الخشن والداكن سيقلل من جودة المظهر للمنتج. بعد الفحص ، فإن اللون الخشن والداكن لطبقة طلاء النيكل عديمة الكهرباء ناتج بشكل عام عن التخشين المفرط.

www.superbheater.com