المشاكل الشائعة وحلول الختم يموت

1. القفز الخردة
(1) إذا كان طول الثقب غير كافٍ ، فاستبدل الثقب وفقًا لحافة القطع للثقب لتقطيع سمك مادة القالب المقعر زائد 1 مم
(2) فجوة القالب المقعر كبيرة جدًا ، ويمكن تقليل الفجوة عن طريق القطع أو باستخدام آلة التغطية
(3) لم يتم إزالة المغناطيسية من المثقاب أو القالب. استخدم مزيل المغناطيسية لإزالة المغناطيسية عن المثقاب أو القالب
2. الخردة يسد
(1) ثقب الطمس صغير أو مزاح ، ويتم توسيع فتحة الطمس لجعل عملية التقطيع ناعمة
(2) فتحة التقطيع لها حافة مشطوفة. قم بزيادة فتحة الطمس لإزالة الشطب
(3) حافة السكين ليست مدببة ، ويقلل تفتق القطع الخطي أو فتحة التمدد العكسي من طول موضع الجدار المستقيم
(4) موضع الجدار المستقيم لحافة السكين طويل جدًا ، ويتم حفر الجانب العكسي لتقصير موضع الجدار المستقيم لحافة السكين
(5) الحافة مكسورة ، مما ينتج عنه حافة كبيرة ، ويتم حظر المادة ، وإعادة تدوير الحافة
3. جبهة فقيرة
(1) حافة الشفرة مكسورة ، مما ينتج عنه حافة مفرطة وإعادة طحن الحافة
(2) الخلوص بين الثقب والقالب كبير جدًا ، يتم قطع السلك في الكتلة ، ويتم إعادة ضبط الخلوص
(3) إنهاء رديء لشفرة القالب المقعرة ، وتلميع موضع الجدار المستقيم للشفرة
(4) الخلوص بين الثقب والقالب صغير جدًا ، لذلك يتم حفظ القالب مرة أخرى وتجهيز الخلوص
(5) إذا كانت قوة الرفع كبيرة جدًا ، اسحب الكاشطة للخارج وقم بتغيير الزنبرك لتقليل قوة الرفع
4. التشذيب غير المتكافئ
(1) تحديد المواقع تعويض المواضع
(2) تشكيل أحادي الجانب ، وزيادة سحب المواد وقوة الضغط ، وتعديل الوضع
(3) خطأ في التصميم ، مما أدى إلى اتصال أداة غير متساوي ، وإدراج متطور
(4) لا يُسمح بالتغذية لضبط وحدة التغذية
(5) حساب خطوة التغذية غير صحيح. أعد حساب الخطوة وأعد ضبط موضع الأداة
5. من السهل كسر الثقب
(1) ارتفاع الإغلاق منخفض جدًا ، وحافة القطع المثقوبة طويلة جدًا. اضبط ارتفاع الإغلاق
(2) يتسبب وضع المواد غير المناسب في قطع لكمة التثقيب جانبًا واحدًا ، أو ضبط الموضع أو جهاز التغذية للكسر بسبب الإجهاد غير المتكافئ
(3) يسد الخردة السفلية حافة السكين ، مما يتسبب في كسر الثقب ، وإعادة حفر ثقب الطمس الكبير لجعل التقطيع سلسًا
(4) يتم إصلاح الجزء الثابت من الثقب (الجبيرة) وجزء التوجيه أو قطعه في الكتلة مرة أخرى لجعل الثقب يتحرك لأعلى ولأسفل بسلاسة (لكمة)
(5) لم يتم توجيه الثقب جيدًا ، مما يتسبب في إجبار المثقاب على جانب واحد لإعادة إصلاح خلوص الثقب
(6) حافة القطع للثقب قصيرة جدًا ، وتتداخل مع لوحة التثقيب لتغيير الثقب مرة أخرى ، مما يزيد من طول حافة القطع
(7) المثقاب غير مثبت بشكل جيد ، ويتحرك لأعلى ولأسفل. أصلح الثقب مرة أخرى حتى لا يتحرك لأعلى ولأسفل
(8) حافة الثقب ليست حادة وتعيد طحن الحافة
(9) تم توتر سطح المثقاب ، والضغط غير متساو أثناء التجريد. استبدل الثقب مرة أخرى
(10) الثقب رفيع جدًا وطويل جدًا والقوة غير كافية. قم بتغيير نوع الثقب مرة أخرى
(11) صلابة الثقب عالية جدًا ، ومواد التثقيب غير صحيحة ، وتغيير مادة الثقب ، وضبط صلابة المعالجة الحرارية
6. برادة الحديد
(1) خلع حديد التسليح إعادة حساب موضع حديد التسليح أو موضع الانحناء
(2) خلوص الانحناء صغير جدًا ، حيث تقوم بثق برادة الحديد لإعادة ضبط الخلوص ، أو طحن كتلة التشكيل ، أو طحن لكمة التشكيل
(3) لكمة الانحناء حادة جدا لإصلاح زاوية R
(4) مادة حافة السكين صغيرة جدًا. أعد توصيل حافة السكين
(5) شريط الضغط ضيق للغاية. طحن شريط الضغط مرة أخرى
7. تنبت ضعيف
(1) لا يتطابق مركز الفتحة السفلية النابتة مع مركز الثقب المنتشر لتحديد موضع المركز الصحيح ، أو تحريك موضع الثقب المنتشر ، أو تحريكه إلى موضع التنبت - الحافة المرتفعة - الحافة المنخفضة أو حتى كسر التثقيب الديناميكي المسبق ، أو ضبط الموضع
(2) فجوة القالب غير متساوية ، مما يؤدي إلى تنبت - جانب مرتفع - فجوة تنبت منخفضة أو مكسورة أثناء الإصلاح
(3) ثقب القاع النابت لا يفي بالمتطلبات ، مما يؤدي إلى ارتفاع النبت وإعادة حساب قطر الفتحة السفلية ، ويزيد التثقيب المسبق أو يقلل من انحراف القطر ، أو حتى حدوث تشققات
8. صب الفقراء
(1) إن خرامة التشكيل حادة للغاية ، مما يؤدي إلى تكسير المادة. يتم قطع لكمة التشكيل بزاوية R ، ويتم قطع حافة السكين بشكل صحيح بزاوية R.
(2) طول خرامة التشكيل غير كافٍ ، مما يؤدي إلى الفشل في حساب الطول الصحيح للثقب وضبط الطول الفعلي للثقب لتلبية متطلبات التشكيل
(3) إن خرامة التشكيل طويلة جداً والمواد في جزء التشكيل مشوهة. من المهم جدًا تحديد الطول الصحيح للثقب وضبط الطول الفعلي للثقب لتلبية المتطلبات حتى تنكسر المثقاب
(4) لا تكفي المادة الموجودة في جزء التشكيل لإحداث صدع شد ، أو حساب المادة الممتدة ، أو إصلاح الزاوية R ، أو تقليل ارتفاع التشكيل
(5) وضع سيء ، مما يؤدي إلى ضعف ضبط وضع القوالب أو جهاز التغذية
(6) فجوة التشكيل صغيرة جدًا بحيث لا تتسبب في حدوث تشققات أو تشوه
9. الانحناء البعد
(1) لم يتم ضبط القالب في مكانه ، مما يؤدي إلى خطأ في الزاوية ، مما يؤدي إلى انحراف في الحجم أو ارتفاع إغلاق ضعيف أو اختلاف زاوية ضعيف
(2) تؤدي المرونة غير الكافية إلى ضعف الزاوية ، مما يؤدي إلى انحراف الأبعاد. استبدل الزنبرك
(3) المادة لا تفي بالمتطلبات ، مما يؤدي إلى ضعف الزاوية ، مما يؤدي إلى تغيير حجم المادة أو إعادة ضبط انحراف الفجوة
(4) يؤدي انحراف سمك المادة إلى ضعف الزاوية ، مما يؤدي إلى انحراف الحجم. يتم تحديد سماكة المادة ، وتغيير المادة أو إعادة ضبط فرق الفجوة
(5) يؤدي الوضع غير المناسب إلى انحراف في الحجم اضبط الموضع لجعل الحجم مناسبًا
(6) يتسبب خطأ التصميم أو المعالجة في إصلاح اللحام والطحن بين كتل الذكور المثنية ، ويزيل الفجوة بين الكتل ، وينتج عنه حجم ثني صغير
(7) شركة التشكيل ليس لها زاوية R ، وارتفاع الانحناء صغير جدًا تحت الزاوية والظروف العادية الأخرى
(8) حجم الانحناء على كلا الجانبين كبير جدًا لتقوية الضغط
(9) يتسبب الانحناء والرسم من جانب واحد في عدم استقرار الأبعاد وزيادة قوة الزنبرك وضبط الموضع
(10) الإزالة غير معقولة ، مما يؤدي إلى انحراف في الزاوية والأبعاد. إصلاح التخليص
(11) ارتفاع أداة الثني غير كافٍ ، وخرامة الانحناء قصيرة جدًا لإغلاق أداة الانحناء ، مما يزيد من ارتفاع أداة الانحناء ، بحيث يمكن إغلاق أداة الثني في موضع أداة الانحناء مثل قدر الإمكان ، مما يؤدي إلى مزيد من الزاوية السيئة
(12) سرعة الانحناء سريعة جدًا ، مما يؤدي إلى تشوه جذر الانحناء. اضبط نسبة السرعة وحدد سرعة معقولة
(13) الهيكل غير معقول ، ولا يتم إدخال سكين الطي في القالب الثابت ، ويتم طحن الأخدود مرة أخرى. عندما يتم إدخال سكين الطي في قالب الختم ، تصبح الفجوة أكبر
(14) صلابة المعالجة الحرارية للذكور المشكلة ليست كافية ، مما يؤدي إلى انهيار خط الضغط أو تسطيح خط الضغط الذكوري المعاد تشكيله
10. لا يوجد تفريغ
(1) تحديد المواقع أو التغذية غير الصحيحة اضبط جهاز التموضع أو التغذية
(2) التجنب لا يكفي لتلميع التجنب
(3) عمود التوجيه الداخلي متوتر ، مما يتسبب في ضعف حركة الصفائح. استبدل عمود التوجيه الداخلي
(4) يتم سحب الثقب أو أن السطح ليس أملسًا. استبدل اللكمة
(5) أعد ترتيب موضع دبوس القاذف بشكل معقول
(6) قوة الرفع غير كافية ، أو قوة التجريد غير كافية. استبدل زنبرك الرفع أو زنبرك التجريد
(7) المثقاب والجبيرة لا يتناسبان بسلاسة. قم بإصلاح الجبيرة والجبيرة لجعل الثقب مناسبًا بسلاسة
(8) لا يتم مطابقة كتلة شريحة التشكيل بسلاسة. قم بقص كتلة الشريحة وأخدود التوجيه لجعلها ملائمة بسلاسة
(9) المعالجة الحرارية للوحة غير مناسبة ، وتشوه اللوحة بعد الختم لفترة من الزمن. اطحن اللوح مرة أخرى لتصحيح التشوه
(10) الثقب طويل جدًا أو أن طول دبوس القاذف غير كافٍ. قم بزيادة طول دبوس القاذف أو استبدله بثقب بطول مناسب
(11) يتم كسر المثقاب واستبدال المثقاب
(12) القالب غير ممغنط ، ويتم إحضار قطعة العمل لإزالة مغناطيسية القالب
11. التغذية غير السلس
(1) لم يتم محاذاة القالب ، مما يؤدي إلى أن الحزام ليس في نفس الخط مع وحدة التغذية وأن القالب غير محاذي للقالب أو وحدة التغذية المعدلة
(2) آلة تسوية أو استبدال المواد للحزام غير المستوي
(3) عدم التفريغ يسبب تغذية غير منتظمة. الرجوع إلى حلول عدم التفريغ
(4) الوضع ضيق للغاية. اضبط الوضع
(5) دبوس التوجيه ضيق جدًا أو أن موضع الجدار المستقيم طويل جدًا. اضبط دبوس التوجيه
(6) لم يتم تثبيت المثقاب بشكل صحيح أو أنه طويل جدًا ويتداخل مع حزام المواد. استبدل الثقب بالطول المناسب وثبته مرة أخرى
(7) دبوس القاذف قصير جدًا ، ويتداخل الحزام مع كتلة التشكيل لضبط طول دبوس القاذف لتجنب التداخل
(8) الترتيب غير المناسب لموضع الكتلة العائمة اضبط موضع الكتلة العائمة
12. ضعيف التثبيت
(1) ارتفاع إغلاق القالب غير صحيح. التثبيت ليس في مكانه. اضبط ارتفاع الإغلاق
(2) لا يتم وضع قطعة العمل في مكانها ، ويتم تعديل انحراف تحديد الموضع
(3) قبل التثبيت ، إذا كانت قطعة العمل معيبة ، تأكد من فتحة البرعم ، وارجع إلى حل عيب ثقب البرعم لتأكيد ما إذا كانت فتحة التثبيت مشطوفة. إذا لم يكن هناك شطب ، فقم بزيادة الشطب
(4) إن أداة التثبيت ليست طويلة بما يكفي ، واستبدلها بكمة بطول مناسب
(5) تأكد من أن لكمة التثبيت لا تفي بالمتطلبات واستخدم لكمة التثبيت التي تلبي المتطلبات
13. مفقود أو مثبت
(1) احذر من الضربات الخاطئة عند التجميع بلا مبالاة
(2) الثقب ليس له علامة اتجاه. قم بتمييز الثقب بالاتجاه
14. قم بتثبيت المسمار الخاطئ
(1) لا تعرف سمك القالب. سمك القالب طويل جدًا أو قصير جدًا
(2) غير دقيق وخبير بما يكفي لاختيار البراغي المناسبة
15. تفكيك وتجميع القالب
(1) إذا لم يتم تنظيف فتحة الدبوس ، فقم بتنظيف فتحة الدبوس والدبوس. عند إزالة القالب ، يجب إزالة دبوس التحديد أولاً. إذا كان من السهل إتلاف القالب ، فيجب استخدام البرغي لتوجيهه ، ومن ثم يجب حفر ثقب دبوس التثبيت
(2) لا تتلف فتحة الدبوس عند سقوط الدبوس لأسفل بسبب إجراءات التجميع والتفكيك غير الصحيحة
16. تحديد دبوس
(1) عندما يكون جدار الفتحة خشنًا ومخدوشًا ، مما يؤدي إلى تجميع قالب محكم للغاية ، تحقق بعناية مما إذا كان ثقب الدبوس خشنًا ، وإلا يجب إعادة ثقب فتحة الدبوس التي لا يمكن ثقبها للخارج مرة أخرى
(2) ثقب الدبوس خارج الموضع أو لا يوجد ثقب هروب أدناه. إضافة ثقب الهروب دبوس تحديد الموقع
17. الربيع طويل جدا
(1) عدم الالتفات إلى عمق ثقب الزنبرك ، وقياس عمق ثقب الزنبرك ، وحساب مقدار ضغط الزنبرك ، والاختيار مرة أخرى لا يمكن الضغط عليه لأسفل
(2) ليست حذرة بما فيه الكفاية ، وليس من ذوي الخبرة الكافية ، مناسبة الربيع أسفل مركز ميت