آلية النقل المستمر من نوع نفق السلسلة لآلة طلاء الفراغ

آلية النقل المستمر من نوع نفق السلسلة لآلة طلاء الفراغ

تم تطوير آلية النقل المستمر من نوع النفق التسلسلي على أساس آلية النقل في آلة طلاء سطح الحزام واللوحة التقليدية. بالنسبة لشركات تصنيع معدات الطلاء بالفراغ ، لا توجد صعوبة في الإنتاج. هناك آلات طلاء مستمرة ثلاثية الأبعاد موجودة في السوق. يتم استخدام كل هذه النماذج ، كما تقدم العديد من الشركات المحلية بطلب للحصول على براءات اختراع لهذا الغرض. إنه رسم التصميم الهيكلي لآلية نقل نفق السلسلة. تكون عملية النقل على النحو التالي: القرص الدوار A يقود حزام الصلب B ذي المادة المعدنية المرنة للدوران ؛ يتم استخدام القرص الثابت F ذو الأسنان الداخلية لإشراك الترس E على محور الدوران C لضمان دورانه. يمكن كسر الحزام الفولاذي المرن للمواد المعدنية B بحرية عند G ، وإدخال رف قطعة العمل في حجرة طلاء الفراغ التالية من الفتحة H للقرص الثابت للأسنان الداخلية F بحركة خطية.

آلة طلاء الفراغ للحفاظ على الشغل

نظرًا لأن آلة الطلاء بالفراغ يجب أن تحافظ على الخصائص التي يجب أن تكون قطعة العمل قادرة على تدويرها ، فإن تقنية نقل قطعة العمل بين غرف التفريغ المختلفة هي الصعوبة الرئيسية في تصنيع آلة طلاء مستمرة متعددة الغرف للأجزاء المنفصلة ثلاثية الأبعاد. آلية النقل الحالية هي بشكل أساسي آلية نقل نفق سلسلة تم تطويرها على أساس اللوحة التقليدية المستخدمة على نطاق واسع وطلاء سطح الشريط ، ولا توجد آلية دوران لقطعة الشغل.

تمنع طبقات الطلاء الفراغية التسرب من الانسداد

أولاً ، تحقق مما إذا كان تسرب الهواء هو تسرب افتراضي أم تسرب حقيقي ، لأن مادة قطعة العمل ستولد الغاز بدرجات مختلفة بعد التسخين ، وقد يكون مخطئًا بالنسبة للغاز المتدفق من الخارج. هذا تسرب كاذب. الموقف.

ثانيًا ، اختبر إحكام الغاز في غرفة التفريغ للتأكد من أن إحكام الغاز يلبي المتطلبات.

ثالثًا ، تحقق من حجم فتحة التسرب وشكلها وموضعها وسرعة تسرب الهواء فيها ، وقم بإعداد خطة قابلة للحل وتنفيذها.

رابعًا ، تحديد الحد الأدنى لمعدل التسرب القابل للاكتشاف وحساسية الكشف عن التسرب لأداة الفحص ، والتحقق من حالة تسرب الهواء على أوسع نطاق ، ومنع التغاضي عن بعض التسريبات ، وتحسين دقة اكتشاف التسرب.

خامسًا ، افهم وقت الاستجابة ووقت التخلص من أداة اكتشاف التسرب ، وافهم الوقت جيدًا ، وتأكد من أن أداة الكشف عن التسرب في مكانها الصحيح.

سادساً ، من الضروري أيضًا منع انسداد فتحة التسرب. في بعض الأحيان بسبب أخطاء تشغيلية ، يسد بعض الغبار أو السائل فتحة التسرب أثناء عملية الكشف عن التسرب ، معتقدين أنه لا يوجد ثقب تسرب في هذا الوضع ، ولكن عندما تزداد هذه العوائق بسبب الاختلاف في الضغط الداخلي والخارجي أو في حالة حدوث تسرب لم يتم حظره لأسباب أخرى ، لا يزال التسرب موجودًا.

www.superbheater.com