أسباب وحلول للشقوق في لفائف التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام

تكون أسباب التشققات في حلقات التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام أكثر تعقيدًا ، وتتضمن خصائص المواد ، وعملية اللحام والجوانب الأخرى . فيما يلي بعض الأسباب الشائعة والحلول المقابلة:
الجوانب المادية
مطابقة المواد غير السليمة
السبب: لا تتطابق مادة اللحام والمواد الأصل لحلقة التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ في التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية والجوانب الأخرى ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الترابط بين معدن اللحام والمواد الأصل ، وسهولة التكسير تحت عمل الإجهاد اللحام .
الحل: وفقًا للمادة المحددة لحلقة التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، حدد مواد لحام مع تكوين كيميائي مطابق وخصائص ميكانيكية ، مثل قضبان اللحام ، وأسلاك اللحام ، وما إلى ذلك . قبل اللحام ، تحقق بعناية من النموذج ومواصفات مادة اللحام لضمان تلبية متطلبات عملية الترتيب {}
محتوى شائكة عالية للمادة
السبب: محتوى الشوائب في المادة أو مادة اللحام الأصل مرتفع للغاية ، مثل العناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور ، مما سيقلل من اللدونة والصلابة في المادة وزيادة حساسية الكراك .
الحل: شراء مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد اللحام ذات الجودة المؤهلة ، وتطلب من الموردين تقديم مستندات لإصدار شهادة الجودة للمواد لضمان أن محتوى النقاء والضوضاء للمواد يفي بالمتطلبات المعيارية . قبل اللحام ، قم بإجراء عمليات التفتيش والتحليلات اللازمة للمواد ، مثل التحليل الطيفي ، لتحديد تركيبة المواد مؤهلة.
عملية اللحام
مدخلات الحرارة لحام كبيرة جدًا
السبب: عندما يتم استخدام اللحام ، تيار اللحام المفرط ، وسرعة اللحام المنخفضة جدًا أو طول القوس الطويل جدًا ، مما يجعل مدخلات حرارة اللحام عالية جدًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الهيكل المعدني للمنطقة اللحمية والمنطقة المتأثرة بالحرارة ، والحبوب الخشنة ، وخصائص ميكانيكية مخفضة للمادة ، والشقوق السهلة أثناء التبريد .
الحل: من خلال تقييم عملية اللحام ، حدد معلمات اللحام المناسبة والتحكم في إدخال حرارة اللحام بشكل معقول . تحت فرضية ضمان تغلغل جيد وتكوين اللحام ، حاول استخدام تيار لحام أصغر وسرعة لحام أسرع ، وقصر طول القوس ، وتقليل مدخلات حرارة اللحام.
تسلسل اللحام غير العقلاني
السبب: لا يتم صياغة تسلسل لحام معقول ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على إطلاق الإجهاد الناتج بشكل فعال أثناء عملية اللحام ، مما يشكل تركيزًا كبيرًا في الإجهاد في اللحام ، مما يسبب الشقوق .
الحل: وفقًا للخصائص الهيكلية لحلقة التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، قم بصياغة تسلسل لحام معقول . على سبيل المثال ، استخدم اللحام المتماثل ، واللحام الخلفي المقطوع وطرق أخرى لتعويض ضغوط اللحام وتقليل تركيز الإجهاد .
سرعة تبريد سريعة جدا
السبب: بعد اللحام ، يبرد معدن اللحام سريعًا جدًا ، والذي سيؤدي إلى إنتاج بنية صلبة أكبر ويزيد من حساسية الشقوق . خاصة عندما تكون درجة الحرارة المحيطة منخفضة أو أن تكون اللحام سميكة ، وسرعة التبريد أسرع ، ومن المرجح أن تحدث الشقوق.
الحل: بعد اللحام ، اتخذ مقاييس التبريد البطيئة المناسبة ، مثل تغطية اللحام بقطعة قماش الأسبستوس ، أو التبريد البطيء في مربع العزل لتقليل سرعة التبريد للحام . لللحام السميك ، يمكن استخدام طريقة التسخين {1}.
بيئة اللحام
درجة الحرارة المحيطة منخفضة للغاية
السبب: سوف تتسبب درجة الحرارة المحيطة المنخفضة للغاية في تبديد اللحام بالحرارة بسرعة كبيرة أثناء اللحام ، مما يؤدي إلى زيادة حادة في سرعة التبريد للحام ، مما يؤدي إلى زيادة إجهاد اللحام ، وهو أمر سهل التسبب
الحل: قبل اللحام ، قم بتسخين مواد اللحام واللحام إلى درجة حرارة مناسبة ، والتي تتطلب عمومًا درجة حرارة المحيطة لا تقل عن 5 درجات . إذا كانت درجة الحرارة المحيطة منخفضة للغاية ، يمكن استخدام معدات التسخين لتسخين التسخين ، مثل التسخين أيضًا ، مثل التسخين ، وتهدئًا من الإدلاء بالترحاب ، خذ إزاحًا فعالًا ، بسرعة .
الرطوبة عالية جدا
السبب: إذا كانت الرطوبة المحيطة مرتفعة للغاية ، فإن سطح اللحام ومواد اللحام سوف تمتص الرطوبة . أثناء عملية اللحام ، فإن الرطوبة تتحلل لإنتاج الهيدروجين ، والتي تدخل معدن اللحام لتشكيل مسام الهيدروجين والشقوق .
الحل: التحكم في الرطوبة النسبية لبيئة اللحام إلى ما لا يزيد عن 90 ٪ . عندما يتم استخدام اللحام في بيئة رطبة ، يمكن استخدام معدات الإرهاق لتقليل الرطوبة المحيطة . تجفيف مواد اللحام المحددة {}
ضغط
لحام لديه درجة كبيرة من ضبط النفس
السبب: يخضع اللحام لضبط أكبر أثناء عملية اللحام ولا يمكن أن يتقلص بحرية ، مما يؤدي إلى زيادة إجهاد اللحام . عندما يتجاوز الإجهاد حد قوة المادة ، ستحدث الشقوق .
الحل: عند تصميم وتجميع اللحامات ، قلل من درجة ضبط اللحام بحيث يمكن أن يتقلص اللحام بحرية أثناء عملية اللحام . على سبيل المثال ، استخدم عملية تجميع معقولة لحجز هامش الانكماش ؛ أثناء عملية اللحام ، قم بفك المشبك بشكل مناسب للسماح للحام أن يكون لديه قدر معين من التوسع المجاني ومساحة الانكماش .
لا يتم القضاء على إجهاد اللحام
السبب: لا يتم التعامل مع اللحام للقضاء على الإجهاد في الوقت المناسب بعد اللحام ، ويبقى إجهاد اللحام في اللحام . في عملية الاستخدام اللاحقة ، بسبب تأثير الإجهاد ، قد تتوسع الشقوق .
الحل: بعد اللحام ، يتم التعامل مع حلقة التدفئة الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ للتخلص من الإجهاد ، مثل استخدام عملية التخلص من الإجهاد . تسخين اللحام بدرجة حرارة معينة ، وابقيه دافئًا لفترة من الوقت ، ثم تبرد ببطء للتخلص من الإجهاد في الالحام. الإجهاد .