تطبيق المواد الخافضة للتوتر السطحي في الطلاء الكهربائي لأنابيب التدفئة الكهربائية

تطبيق المواد الخافضة للتوتر السطحي في الطلاء الكهربائي لأنابيب التدفئة الكهربائية

ما هي القضايا التي يهتم بها مصنعو الطلاء بالكهرباء أكثر؟ الطبيعة هي نوعية الطلاء الكهربائي. يعتبر التوحيد ، والتسطيح ، والكثافة ، واللمعان الجيد ، وغياب الثقوب والحفر للطلاء هي المعايير الدنيا لقطعة طلاء جيدة.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على خصائص الأجزاء المطلية ، بالإضافة إلى معدات الطلاء الكهربائي والتحكم في العملية ، هي أيضًا محلول الطلاء الكهربائي. الطريقة الأكثر استخدامًا وفعالية لتحسين أداء محاليل الطلاء الكهربائي هي إضافة المواد الخافضة للتوتر السطحي إلى محلول الطلاء. على سبيل المثال ، في تركيبات محلول الطلاء الكهربائي الشائعة ، غالبًا ما توجد مواد خافضة للتوتر السطحي مثل K -12 (كبريتات دوديسيل الصوديوم).

إن تأثيرات المواد الخافضة للتوتر السطحي في محاليل الطلاء الكهربائي متعددة الأوجه:

يمكن أن تؤدي إضافة المواد الخافضة للتوتر السطحي إلى توسيع نطاق الأس الهيدروجيني ودرجة الحرارة والكثافة الحالية لمحاليل الطلاء الكهربائي ؛

⑵ لها قابلية تشتت جيدة للجزيئات المعدنية المترسبة أثناء الطلاء الكهربائي ، وهو أمر مفيد لتحسين نعومة وسطوع الأجزاء المطلية ؛

تقليل التوتر السطحي مفيد لترطيب الأجزاء المطلية ؛

(4) تعزيز الفصل السريع لغاز الهيدروجين المتولد على سطح الكاثود ، والذي يمكن أن يمنع تكوين الثقوب والخدوش على سطح قطعة الطلاء ؛

بعد تنظيف عامل السطح النشط ، تم تحسين تأثير الطلاء الكهربائي للأجزاء المطلية بشكل كبير ، مما يوفر استهلاك الطاقة. يتميز الطلاء المضاد للتآكل لحلقة مكبس محرك الاحتراق الداخلي بأنه طلاء كهربائي من سبيكة النيكل التنغستن. يتكون محلول الطلاء بالكهرباء من 30-100 جم / لتر كبريتات النيكل ، 25-45 جم / لتر تنجستات الصوديوم ، 20-30 جم / لتر حمض البوريك ، 20-40 جم / لتر سترات الصوديوم و 8-15 جرام / لتر كبريتات الحديدوز و 5-15 جرام / لتر حامض الستريك. يستخدم الاختراع طريقة الطلاء الكهربائي لاستبدال الكروم الصلب بسبيكة حديد بورون تنجستين من النيكل ، والتي لا تلوث البيئة ، ومقاومة التآكل لحلقة المكبس أعلى من تلك المطلية بالكروم الصلب. في نفس الوقت ، يوفر الاختراع عملية الطلاء الكهربائي للطلاء المقاوم للتآكل. يتم وضع حلقة المكبس بعد المعالجة المسبقة في محلول الطلاء الكهربائي المحضر عند درجة 60 - 80 ، ويتم الحفاظ على استقرار الأس الهيدروجيني في النطاق 7. 8 - 8 .4 أثناء عملية الطلاء الكهربائي ، وتكون كثافة التيار { {12}} أ / dm2.

www.superbheater.com