تحليل أسباب الأبعاد غير المستقرة للأجزاء البلاستيكية

1 ، جانب الجهاز
1. إذا كانت قدرة اللدائن غير كافية ، يجب اختيار آلة ذات قدرة كبيرة على اللدائن.
2. الإمداد غير مستقر ، ويجب فحص جهد الآلة بحثًا عن التقلبات ، سواء كانت مكونات نظام الحقن تالفة ، أو إذا كانت هناك مشاكل في الصمام الهيدروليكي.
3. سرعة اللولب غير مستقرة ، ويجب فحص المحرك بحثًا عن الأعطال ، سواء كان المسمار والبرميل بالية ، وما إذا كان الصمام الهيدروليكي عالقًا ، وما إذا كان الجهد ثابتًا.
4. درجة الحرارة خارجة عن السيطرة ، والصمام النسبي وصمام الضغط الكلي لا يعملان بشكل صحيح ، والضغط الخلفي غير مستقر.
2 ، العفن
1. للحصول على قوة وصلابة كافية للقالب ، يجب أن تكون مادة التجويف مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل.
2. عندما تكون دقة الأبعاد مطلوبة لتكون عالية جدًا ، حاول ألا تستخدم شكل الفحص الوهمي الأول مع تجاويف متعددة.
3. يجب ضبط نظام الطرد ونظام الصب ونظام التبريد بشكل معقول لضمان استقرار ظروف الإنتاج.
3 ، الجانب البلاستيكي
1. يجب أن يكون خليط المواد الجديدة والمعاد تدويرها متسقًا.
2. يجب أن تكون ظروف التجفيف متسقة وأن تكون الجسيمات متجانسة.
3. عند اختيار المواد ، ضع في اعتبارك تأثير الانكماش على دقة الأبعاد.
4 ، جانب المعالجة
1. درجة حرارة معالجة البلاستيك منخفضة للغاية ، ويجب رفع درجة الحرارة لأنه كلما ارتفعت درجة الحرارة ، قل حجم الانكماش.
2. بالنسبة للبلاستيك البلوري ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب أقل.
3. يجب أن تكون دورة التشكيل مستقرة ولا تخضع لتقلبات مفرطة.
4. يجب أن تكون كمية التغذية ، أي كمية الحقن ، ثابتة.