تحليل أسباب أعطال ماكينة قولبة الحقن والتدابير الوقائية

كسر حافة المفصل
أ. قوة القفل المفرطة
يبلغ الحد الأقصى لضغط نظام آلة التشكيل بالحقن العام 140 بار ، كما يتم حساب أقصى ضغط لحافة المفصلة على أساس 140 بار. في ظل ظروف التشغيل العادية ، فإن عمر حافة المفصلة يصل إلى عدة سنوات. إذا زاد ضغط النظام عن 140 بارًا ، فإن الضغط الذي تتحمله حافة المفصلة سوف يتجاوز النطاق الآمن ، مما يتسبب في تلف حافة المفصلة.
B. عملية سيئة
أثناء التشغيل العادي لآلة التشكيل بالحقن ، يتطلب القالب قوة قفل كافية لتحمل الضغط القوي الناتج عن صب الحقن. لمنع المنتج من إنتاج نتوءات أو عيوب. إذا لم يتم ضبط قوة القفل بشكل كافٍ أو إذا تم تثبيت القالب بشكل غير صحيح ، مما أدى إلى حدوث وميض على المنتج ، فإن هذا الموقف لا يؤثر فقط على جودة المنتج ، ولكنه يتسبب أيضًا في تلف حافة المفصلة. والسبب هو أن ظهور الفلاش يزيد من طول التمدد لعمود Goering ، ويزداد الضغط على حافة المفصلة في المقابل. تلف طويل المدى لحواف المفصلات.
C. تزييت غير كاف
تحتاج مفصلة الماكينة إلى تجديد زيت التشحيم كل يوم لتقليل الاحتكاك بين حافة المفصلة والمفصلة ، والحفاظ على التشغيل الطبيعي لحافة المفصلة. إذا لم يتم تجديد زيت التشحيم في الوقت المناسب ، فقد يتم حرق حافة المفصلة وتكسير بسهولة بسبب الاحتكاك المتزايد. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم تجديد زيت التشحيم بانتظام ، فقد لا يتحقق التأثير المتوقع ، والذي قد يكون بسبب إزاحة المفصلة ، مما يتسبب في سد فتحة زيت التشحيم ؛ أو قد تتلوث حفرة زيت حافة المفصلة وتسد ، مما يتسبب في عدم تجديد زيت التشحيم بشكل صحيح وفقدان تأثير التزييت. في النهاية ، يتسبب في تلف حافة المفصلة. يعد اختيار زيت التشحيم المناسب ضروريًا أيضًا ، لأن الزيت الرقيق جدًا عرضة للفقد ، لكن الزيت الكثيف جدًا يفتقر أيضًا إلى السيولة.
D. سوء التصميم
إذا تم توزيع الأجزاء المصبوبة بالحقن بشكل غير متساو في القالب ، فقد يتسبب ذلك في حدوث وميض وزيادة امتداد العمود الكورنثي ، مما يتسبب في تلف حواف المفصلات.
منع الخطأ:
أ. إذا كان ضغط القالب مرتفعًا جدًا ، فيجب الحفاظ على ضغط النظام عند 140 بار ولا يمكن رفعه من تلقاء نفسه
غالبًا ما يدرك بعض العملاء خطأً أن ضغط القفل غير كافٍ بسبب عرض مقياس الضغط حوالي 110 بار أثناء قفل الضغط العالي ، مما يؤدي إلى سوء فهم أن الضغط غير كافٍ وأن ضغط النظام يزداد بأكثر من 140 بار. في الواقع ، وصلت قوة القفل بالفعل إلى أعلى مستوى. حاليًا ، يحتوي مقياس الضغط العام على هيكل بسيط ولا يمكنه الاستجابة في الوقت المناسب لتغيرات الضغط السريعة. أي عند استخدام قفل الضغط العالي ، يرتفع ضغط الضغط العالي وينخفض ​​بسرعة. لذلك ، عند ضبط أقصى قوة قفل ، يمكن لمقياس الضغط عرض ضغط يبلغ حوالي 110 بار فقط.
B. عملية سيئة
1. عند استخدام آلة التشكيل بالحقن ، من الضروري التفكير أولاً في تركيب قالب مناسب. يجب ألا تتجاوز قوة القفل المطلوبة للمنتج المواصفات القياسية لآلة التشكيل بالحقن. يمكن أن يشير حساب قوة القفل إلى طرق الحساب ذات الصلة.
2. عند تعديل معاملات القولبة بالحقن ، من الضروري تجنب ضغط الحقن الذي يتجاوز قوة القفل ، والمواد الزائدة أو درجة حرارة القالب ، وسرعة الحقن السريعة. بالإضافة إلى ذلك ، ما إذا كان التوازي والصلابة للقالب يتوافقان مع المعايير ، وما إذا كان يتم الضغط عليه بإحكام أثناء تثبيت القالب.
C. تزييت غير كاف
قم بترتيب الموظفين لتجديد زيت التشحيم على حواف المفصلات بانتظام ، وكذلك التحقق بانتظام مما إذا كان هناك زيت تشحيم كافٍ في أنبوب التشحيم وحواف المفصلات. يجب ضبطه قدر الإمكان للتأكد من أن موزع الزيت لا يتطابق مع إمداد الزيت بالمفصلة. إذا تم العثور على الأوساخ في ثقوب الزيت ، يجب تنظيفها في الوقت المناسب. إذا وجد أن حافة المفصلة غالبًا ما تفتقر إلى الزيت وأن إمداد زيت التشحيم طبيعي ، فمن الضروري التحقق مما إذا كانت الفتحة الموجودة في المفصلة (الغلاف الفولاذي) قد تحركت.
كسر Golingzhu:
A. سبب كسر Lin Zhu هو في الأساس نفس سبب كسر حافة المفصلة
في هيكل القفل ، تتحمل الحافة المفصلية لعمود Goering ضغط الحقن القوي أثناء التشكيل بالحقن. وفقًا لصيغة التصميم ، يلبي كل من العمود وحافة المفصلة الخاصة بكورنثيانز المعايير. لذلك في ظل ظروف التشغيل العادية ، يمكن ضمان عمر عمود كورينثيان وحافة المفصلة. ومع ذلك ، إذا كانت هناك مشكلات تشغيلية وتم رفع ضغط القفل إلى ما بعد النطاق الآمن ، فسوف يتضرر العمود الكورنثي وسيتم تقليل عمره.
B. الأسباب الخارجية يمكن أن تؤدي إلى كسر الأعمدة الكورنثية: التسامح الهندسي للقالب يتجاوز المعيار ، وإذا تجاوز التوازي والعمودي للقالب المعيار ، فسوف يتأثر توزيع القوة لهيكل القفل. نتيجة لذلك ، سيتعين على الأعمدة الكورنثية الأربعة أن تتحمل قوى شد مختلفة وسيتم تقصير عمرها الافتراضي.
يمكن تقسيم أسباب التسبب في تجاوز التوازي أو العمودي للمعيار إلى الجوانب التالية:
1. إن التوازي أو الرأسي للقالب المستخدم يتجاوز المعيار ؛
2. قم بفك المسامير اللولبية المستخدمة لشد هيكل القفل ، مما يتسبب في تشوه الهيكل ؛
3. عدم تركيب الأجزاء بشكل صحيح بعد الصيانة ، مما يؤدي إلى تجاوز التفاوتات المسموح بها للمعايير ؛
4. التثبيت غير السليم بعد إصلاح هيكل تعديل القالب ، وبعض الصواميل اللولبية لتعديل القالب فضفاضة جدًا أو ضيقة جدًا.
منع الخطأ:
أ. حافظ على ضغط النظام عند 140 بار ولا تزيده ذاتيًا
انتبه إلى حالة التشغيل ، وتجنب وميض المنتج ، واختر قالبًا مناسبًا.
ب. هل التفاوت الهندسي للقالب يتجاوز المعيار
قم بفحص وتصحيح أي انحرافات تتخطى المعيار بانتظام. يجب التأكد من تشديد المسامير اللولبية الموجودة داخل هيكل القفل ، وإذا كان هناك أي ظاهرة تخفيف ، فيجب شدها على الفور لتجنب التأثير على هيكل القفل.
صيانة جزء القفل:
1. تحقق يوميًا مما إذا كان نظام التشحيم المركزي وموزع الزيت وأنبوب زيت التشحيم يعملان بشكل صحيح ، وما إذا كانت الأسطوانة نظيفة
2. حافظ على شريحة القالب المتحرك نظيفة ومشحمة
3. تجنب استخدام قوالب القفل التي تقترب من ضغط النظام أو تتجاوزه
4. التحكم في شكل وموضع إجراءات فتح وإغلاق القالب في الوضع الأنسب لضمان فتح القالب بسلاسة وتقليل التأثير.
5. تجنب استخدام القوالب الكبيرة والثقيلة بشكل مفرط