（29） أسباب هشاشة دليل معالجة عيوب عملية صب حقن المنتجات البلاستيكية

هشاشة
هشاشة المنتجات ناتج إلى حد كبير عن الإجهاد الداخلي. هناك العديد من الأسباب التي تؤدي إلى هشاشة المنتج ، ومن أهمها:
معدات
(1) توجد * زوايا أو عوائق في البرميل ، والتي يمكن أن تعزز بسهولة تدهور المواد المنصهرة.
(2) قدرة اللدائن للآلة صغيرة جدًا ، والبلاستيك غير ملدن بالكامل في برميل الآلة ؛ قدرة اللدائن في الماكينة كبيرة جدًا ، ويتعرض البلاستيك للحرارة وحركة القص في الأسطوانة لفترة طويلة جدًا. البلاستيك عرضة للشيخوخة ، مما يجعل المنتج هشًا.
(3) جهاز الإخراج مائل أو غير متوازن ، ومنطقة المقطع العرضي لعمود القاذف صغيرة أو موزعة بشكل غير صحيح.
ثانيًا. قالب
(1) إذا كانت البوابة صغيرة جدًا ، ففكر في تعديل حجم البوابة أو إضافة بوابة إضافية.
(2) إذا كانت قناة التحويل صغيرة جدًا أو تم تكوينها بشكل غير صحيح ، فحاول ترتيبها بطريقة متوازنة ومعقولة أو زيادة حجم قناة التحويل.
(3) يتسبب هيكل القالب السيئ في دورات صب الحقن غير الطبيعية.
ثالثا. عملية
(1) درجة حرارة البرميل والفوهة منخفضة جدًا ، قم بضبطها أعلى. إذا كانت المادة عرضة للتلف ، فيجب زيادة درجة حرارة البرميل والفوهة.
(2) قم بتقليل الضغط الخلفي وسرعة الدوران للقولبة المسبقة للمسمار لتخفيف المادة قليلاً وتقليل تدهور البلاستيك بسبب ارتفاع درجة حرارة القص.
(3) درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، مما يجعل من الصعب تفكيكها ؛ درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، والبلاستيك يبرد قبل الأوان ، ومفاصل الانصهار رديئة ، ومن السهل التكسير ، خاصة بالنسبة للمواد البلاستيكية عالية نقطة الانصهار مثل البولي كربونات.
(4) يجب أن يكون لب التجويف زاوية تحرير مناسبة. عندما يكون من الصعب إزالة القالب ، فمن الضروري زيادة درجة حرارة التجويف وتقصير وقت التبريد ؛ عندما يصعب فصل تجويف القالب ، قم بخفض درجة حرارة تجويف القالب وإطالة وقت التبريد.
(5) قلل من استخدام الحشوات المعدنية ، ولا ينبغي استخدام المواد البلاستيكية الهشة مثل البوليسترين ذات السعة الحرارية العالية والبرودة العالية لقولبة الحقن.
أربعة جوانب من المواد الخام
(1) عندما يتم خلط المادة الخام مع شوائب أخرى أو مخدر بمذيبات غير مناسبة أو مفرطة أو مواد مضافة أخرى.
(2) يمكن لبعض المواد البلاستيكية ، مثل ABS ، أن تخضع لتفاعلات التكسير التحفيزي مع بخار الماء عند تسخينها في ظروف رطبة ، مما يتسبب في إجهاد كبير للأجزاء.
(3) يمكن أن يؤدي تكرار إعادة تدوير البلاستيك مرات عديدة جدًا ، أو محتوى المواد المعاد تدويره المرتفع جدًا ، أو وقت التسخين الطويل جدًا في البرميل إلى تعزيز التكسير الهش لقطعة الشغل.
(4) نوعية اللدائن نفسها رديئة ، مثل التوزيع الكبير للوزن الجزيئي والشغل المفرط للمكونات ذات الهياكل غير المتساوية مثل السلاسل الجزيئية الصلبة ؛ أو الملوثة باللدائن الأخرى ، والإضافات الضارة ، والغبار ، والشوائب ، وما إلى ذلك ، هي أيضًا من أسباب التقصف.
V. تصميم المنتج
(1) يحتوي المنتج على زوايا حادة أو شقوق أو أجزاء ذات اختلافات كبيرة في السماكة تكون عرضة للتشقق الإجهادي.
(2) تصميم المنتج رقيق جدًا أو به الكثير من التجاويف.