فرن مقاوم لدرجات الحرارة العالية بشاشة لمس ذكية 1600 درجة

واجهة التحكم للفرن الذكي الذي يعمل باللمس بدرجة حرارة 1600 درجة-المقاوم لدرجات الحرارة العالية بدقة تبلغ 0.1 درجة. عندما تجاوزت درجة الحرارة عتبة 1400 درجة، بدأت بوتقة الألومينا داخل غرفة الفرن تتوهج باللون الأحمر البرتقالي-، مثل شمس مصغرة مروضة. يتم تحقيق هذه القدرة على التحكم الدقيق في درجة الحرارة بفضل التصميم الفريد لعنصر التسخين المركب المكون من ثلاث طبقات: الطبقة الداخلية عبارة عن شبكة تسخين على شكل قرص العسل منسوجة من سلك الموليبدينوم، والطبقة الوسطى مطعمة بطبقة عازلة من سيراميك نيتريد السيليكون، والطبقة الخارجية مغلفة في مشتت حراري من سبائك الألومنيوم المؤكسد.

وفجأة، ظهر مربع تحذير على شاشة اللمس: "إشارة المزدوج الحراري في المنطقة ب غير طبيعية." لم يوقف المهندس لين يان التجربة مؤقتًا على الفور، ولكنه بدلاً من ذلك استدعى محاكاة ثلاثية الأبعاد للمجال الحراري. أظهر الإسقاط المجسم تشوهًا في تدرج درجة الحرارة على الجانب الخلفي الأيمن من غرفة الفرن، لكن توزيع الحرارة في المنطقة التجريبية الأساسية ظل متماثلًا تمامًا. وقالت لنظام السجل الصوتي: "إنها خوارزمية التعويض في العمل". "يقوم نظام الدمج متعدد المستشعرات-بتمكين تعويض البيانات تلقائيًا بين مناطق درجات الحرارة المتجاورة." سمح هذا التصميم المتسامح مع الخطأ- بمواصلة التجربة حيث انزلق روبوت الصيانة على طول قضبان التوجيه باتجاه نقطة الخطأ. عندما تصل درجة الحرارة إلى 1580 درجة، يتحول زجاج الياقوت الخاص بنافذة المراقبة تلقائيًا إلى الوضع المظلم. كانت العينة الخزفية المتخصصة الموجودة داخل الفرن تخضع للتلبيد والتكثيف، مما أدى إلى تقلص مسامها الداخلية بمعدل 3 ميكرون في الثانية. أظهر منحنى السعة الحرارية المحددة، الذي تم تحديثه في الوقت الفعلي على شاشة اللمس، فجأة ارتفاعًا حادًا-كانت هذه هي المرحلة الانتقالية الحاسمة التي كان الفريق ينتظرها. بدأ Lin Yan بسرعة عملية التبريد السريعة، وتم رش سائل التبريد المذرى على الفور من خط النيتروجين السائل، مما أدى إلى تجميد العينة في حالتها الهيكلية الدقيقة المثالية.

الفرن الذكي الذي يعمل باللمس بدرجة 1600 درجة-ومقاوم لدرجة الحرارة العالية، القادر على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة ومجهز بنظام تحكم ذكي بشاشة اللمس، يُستخدم بشكل أساسي لمعالجة درجات الحرارة العالية-في البحث العلمي والإنتاج الصناعي. وفيما يلي مقدمة لميزاته وتطبيقاته:

الميزات الهيكلية:

مادة حجرة الفرن: مصنوعة عادةً من مواد مقاومة للحرارة العالية-مثل ألياف الألومينا عالية النقاء-، وتوفر عزلًا حراريًا ممتازًا وتخزينًا منخفضًا للحرارة ومقاومة للتسخين والتبريد السريع، مما يقلل بشكل فعال من فقدان الحرارة ويحسن كفاءة الطاقة.

عناصر التسخين: تُستخدم قضبان الموليبدينوم-السيليكون عادةً كعناصر تسخين، مما يوفر تسخينًا سريعًا وكفاءة حرارية عالية وعمرًا طويلًا ومقاومة للتشوه عند درجات الحرارة العالية.

هيكل الفرن: يتميز هذا الفرن عادةً بهيكل مزدوج-يحتوي على نظام تبريد الهواء بينهما، مما يقلل بشكل فعال من درجة حرارة غلاف الفرن ويقصر دورات الاختبار. يتم تصنيع الجزء الخارجي للفرن عادة باستخدام أدوات آلة CNC ويتم معالجته بعمليات مثل التلميع، والطحن، والتخليل، والفوسفات، وطلاء المسحوق، مما يؤدي إلى مقاومة الأكسدة، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة التآكل.

معلمات الأداء:

نطاق درجة الحرارة: يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى 1600 درجة، بينما تكون درجة حرارة التشغيل النموذجية أقل من 1550 درجة بشكل عام. دقة التحكم في درجة الحرارة عادة ما تكون ±1 درجة.

معدل التسخين: معدل التسخين قابل للتعديل، مع معدلات تسخين سريعة تصل إلى حوالي 40 درجة في الدقيقة ومعدلات تسخين بطيئة تصل إلى درجة واحدة في الساعة.

أبعاد الفرن: متوفرة بأحجام متنوعة ويمكن تخصيصها لتلبية احتياجات المستخدم.

متطلبات الطاقة: طاقة التشغيل عادة هي 380 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز.

نظام التحكم:

شاشة لمس ذكية: مزودة بشاشة LCD ملونة تعمل باللمس مع واجهة صينية بالكامل وواجهة{0}}سهلة الاستخدام، تتيح شاشة اللمس للمستخدمين ضبط منحنيات درجة الحرارة بسهولة، ومراقبة درجات الحرارة في الوقت الفعلي-، وتسجيل البيانات التجريبية.

التحكم في البرنامج: يتميز ببرمجة متعددة-الخطوات، ويمكن إنشاء برامج تسخين واحتجاز وتبريد متنوعة لتلبية الاحتياجات التجريبية المتنوعة. توفر بعض الأفران 60 خطوة تسخين قابلة للبرمجة وأوضاع تسخين بنقطة واحدة-. تتوفر أيضًا وظيفة إدارة الوصفات للوصول بسهولة إلى إعدادات البرنامج المستخدمة بشكل متكرر.

التحكم التلقائي: باستخدام تقنية التحكم الذكي التلقائي بالكامل -المعتمدة على الكمبيوتر الصغير، والتي تتميز بالتحكم PID، والتحكم في الوحدة، والضبط الذاتي-، تقوم الوحدة تلقائيًا بضبط معدل التسخين ووقت الاحتفاظ بناءً على الظروف المحددة مسبقًا، مما يضمن دقة التحكم في درجة الحرارة العالية.

حماية السلامة: تم تجهيز الوحدة بآليات أمان متعددة، بما في ذلك إنذار درجة الحرارة الزائدة-وحماية إيقاف التشغيل التلقائي-وقفل باب الفرن، وتضمن الوحدة سلامة كل من الأفراد والمعدات.

التطبيقات: يستخدم على نطاق واسع في الجامعات ومعاهد البحوث والمؤسسات الصناعية والتعدينية ولتلبيد المعادن وتجارب المعالجة الحرارية والإنتاج في مجالات المساحيق والإلكترونيات والمعادن والأدوية والسيراميك والمواد الجديدة والمواد الكيميائية.