صندوق صناعي 1600 درجة -نوع فرن مقاومة ألياف السيراميك بدرجة حرارة عالية
ترك رسالة
تم إغلاق باب الفرن المقاوم لألياف السيراميك بدرجة حرارة 1600 درجة -من النوع العالي- ببطء، وبدأت الأرقام الموجودة على لوحة العدادات في القفز والتسلق. من خلال نافذة المراقبة، يمكن للمرء أن يرى توهجًا برتقاليًا خافتًا ينبعث تدريجيًا من غرفة الفرن، مثل صحوة وحش عملاق. عندما تجاوزت درجة الحرارة 800 درجة، بدأت بطانة ألياف السيراميك في إظهار مزاياها الفريدة: شكل هيكلها المسامي حاجزًا حراريًا، مما يسمح لقذيفة الفرن بالبقاء قابلة للمس. هذا التصميم، الذي أحدث ثورة في الطوب الحراري التقليدي، جعل المشغل لاو تشانغ يداعب جدران الفرن بأصابعه الخشنة، متذكرًا أيام ارتداء بدلات الأسبستوس قبل عشرين عامًا.
ومع استمرار ارتفاع درجة الحرارة إلى 1200 درجة، بدأ تدفق الهواء داخل الفرن يصبح مضطربًا. يحافظ عنصر التسخين الحلزوني المصمم خصيصًا، والذي ينظمه نظام التحكم، على تجانس مذهل في درجة الحرارة يبلغ ±1 درجة. حاليًا، تم تلبيد مجموعة من طلاءات شفرات توربينات الطائرات، وأي تقلب طفيف في درجة الحرارة يمكن أن يسبب عيوبًا شبكية في الطلاء. حدق المهندس شياو لين باهتمام في خريطة توزيع المجال الحراري ثلاثية الأبعاد على شاشة المراقبة. كانت الخطوط المتدفقة مثل سيمفونية مكونة من درجة الحرارة.
عندما استقرت درجة الحرارة أخيرًا عند 1600 درجة، بدأت ألياف الألومينا المبطنة للفرن من الداخل تصبح شفافة بشكل خافت، مما أدى إلى تحويل الفرن بأكمله إلى مكعب روبيك متوهج. كانت هذه المادة الفريدة، المكونة من بلورات الموليت، تخضع لعملية إعادة هيكلة على المستوى الجزيئي-. تعمل المسام النانوية الموجودة داخل الألياف مثل عدد لا يحصى من منظمات الحرارة المجهرية، مما يقلل من توصيل الحرارة من خلال تشتيت الفونون. التقط مدير المختبر جهاز تصوير حراري يعمل بالأشعة تحت الحمراء، وأظهر تدرج درجة الحرارة عبر سطح الفرن نمطًا متحد المركز تمامًا، يذكرنا بتصميمات سقف الغواصات في عهد أسرة تانغ التي شاهدها في دونهوانغ في شبابه.
إن الفرن الصناعي ذو الصندوق الصناعي 1600 درجة -النوع -الفرن المقاوم لدرجات الحرارة العالية بألياف السيراميك هو عبارة عن جهاز تسخين بدرجة حرارة عالية-يشيع استخدامه في الإنتاج الصناعي والبحث العلمي. وفيما يلي مقدمة مفصلة:
الميزات الهيكلية:
مواد الفرن: تُصنع هذه المواد عادةً من ألياف سيراميك الألومينا عالية الجودة، وتوفر درجات حرارة تشغيل عالية، وتخزينًا منخفضًا للحرارة، ومقاومة للتسخين والتبريد السريع، ومقاومة للتشقق والخبث، وعزلًا حراريًا ممتازًا.
عناصر التسخين: عادةً ما يتم تركيب قضبان الموليبدينوم- المصنوعة من السيليكون، والتي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية وتوفير ثبات ممتاز، عموديًا على جانبي الفرن.
هيكل الفرن: غالبًا ما يتم استخدام هيكل الفرن المبرد بطبقة مزدوجة، أو الهواء- أو الماء-، لضمان بيئة تشغيل مناسبة. تقوم بعض المعدات تلقائيًا بتنشيط مروحة التبريد لتبريد الفرن بسرعة عندما تصل درجة حرارة السطح إلى مستوى معين.
تصميم باب الفرن: عادة ما يتم تصميم باب الفرن بحيث يفتح جانبيًا أو ينزلق أفقيًا، مما يوفر تشغيلًا مريحًا وسريعًا وختمًا جيدًا لمنع فقدان الحرارة بشكل فعال.
معلمات الأداء:
مصدر الطاقة: عادة AC380V.
درجة حرارة التشغيل: أعلى درجة حرارة تشغيل: 1600 درجة، مع درجات حرارة تشغيل طويلة-أقل بشكل عام قليلاً، مثل 1550 درجة.
نطاق التحكم: عادة 50-1600 درجة.
عنصر قياس درجة الحرارة: المزدوجات الحرارية شائعة الاستخدام مع معايرة B، نطاق القياس 0-1850 درجة.
دقة التحكم في درجة الحرارة: حتى ±1 درجة.
توحيد درجة الحرارة: عادة ±5 درجة. قد تستخدم الأفران الكبيرة التحكم في درجة الحرارة-بنقاط متعددة لضمان التجانس.
معدل التسخين: قابل للتعديل بحرية، عادة في نطاق 1-10 درجة / دقيقة.
نظام التحكم: يستخدم تقنية التحكم بالذكاء الاصطناعي، ويقدم التحكم PID، والتحكم الغامض، وإمكانات الضبط الذاتي-، ويدعم برامج زيادة درجة الحرارة القابلة للبرمجة. توفر بعض المنتجات أيضًا أنظمة اختيارية للتحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، مما يتيح التحكم في درجة الحرارة القابلة للبرمجة على مراحل متعددة والاتصال بالكمبيوتر. تتضمن واجهات الاتصال القابلة للتخصيص RS485 وRS232 وUSB.
حماية السلامة: تستخدم وحدة تحكم معيارية متكاملة مع ميزات حماية للتجاوز، والتجاوز، وانخفاض الهدف، وفقدان الطور، والجهد الزائد، والتيار الزائد، ودرجة الحرارة الزائدة، والتغذية المرتدة الحالية، والبدء الناعم.
التطبيقات: مناسبة للمختبرات في الجامعات والكليات والمؤسسات الصناعية والتعدين. مناسبة للتحليل الكيميائي والاختبار الفيزيائي وتلبيد وصهر المعادن والسيراميك والتدفئة والتحميص والتجفيف والمعالجة الحرارية للأجزاء الفولاذية الصغيرة.
