صندوق بشاشة لمس 1600 درجة-نوع فرن تجريبي ذو درجة حرارة عالية

باب صندوق ذو شاشة لمس 1600 درجة-نوع فرن اختبار درجة الحرارة المرتفعة-يُغلق ببطء. عندما نقر المشغل بأطراف أصابعه على لوحة LCD، بدأ ينبعث من غرفة الفرن توهج أحمر داكن باهت. تم تنشيط برنامج التدرج المعين مسبقًا- لنظام التحكم، وتم إرسال بيانات الوقت الفعلي من المزدوجات الحرارية عبر الشاشة، بدقة تصل إلى منزلتين عشريتين.

داخل الفرن، عناصر التسخين المصنوعة من مادة ألياف السيراميك المتخصصة تطلق الحرارة بمعدل 15 درجة في الدقيقة. عندما تتجاوز درجة الحرارة علامة 800 درجة الحرجة، يقوم زجاج الكوارتز-المتعدد الطبقات الموجود في نافذة المراقبة تلقائيًا بتنشيط نظام تدوير التبريد. تيارات الحمل الحراري من الغاز الخامل داخل الطبقات الزجاجية تحافظ على درجة حرارة السطح ضمن نطاق آمن أقل من 60 درجة. عند وضع راحة يدك على نافذة المراقبة في هذه اللحظة، يمكنك أن تشعر بلمسة لطيفة لشمس الشتاء الدافئة، وهو تباين مذهل مع حرارة ذوبان الفولاذ- داخل الفرن.

عندما وصلت درجة الحرارة إلى 1200 درجة، أطلق مستشعر الأكسجين المدمج-إنذارًا فجأة. قام نظام التحكم بتفعيل بروتوكولات الطوارئ على الفور. قامت ثلاث مجموعات من فوهات النيتروجين برش النيتروجين عالي النقاء- داخل الفرن من زوايا مختلفة، بينما قام ذراع آلي بنقل العينات التجريبية تلقائيًا إلى غرفة العزل. ظهرت خريطة حرارية ثلاثية الأبعاد-على شاشة اللمس، توضح بوضوح اختلافات توزيع درجة الحرارة في كل منطقة فرن باستخدام كتل ألوان متدرجة. استخدم المشغل شريط تمرير لضبط درجة الحرارة ضمن ±5 درجة في منطقة درجة الحرارة المرتفعة-.

عندما استقرت درجة الحرارة النهائية عند 1600 درجة، بدأت طبقة النانو الخاصة-الموجودة على سطح الفرن في إظهار خصائصها الفريدة. هذه المادة المركبة من أكسيد الزركونيوم وكربيد السيليكون لم تعمل فقط على زيادة انعكاس الإشعاع الحراري إلى 92%، ولكنها شكلت أيضًا طبقة حاجز حراري ديناميكية على السطح. وعلى بعد نصف متر من الفرن، أشار مستشعر جسم الإنسان إلى أن درجة الحرارة المحيطة كانت أعلى بمقدار 3.2 درجة فقط من درجة حرارة الغرفة، مما أدى إلى قلب كامل لافتراضات مسافة الأمان التقليدية للمعدات ذات درجة الحرارة المرتفعة-.

إن الفرن التجريبي ذي درجة الحرارة العالية-النوع-الصندوقي ذو الشاشة التي تعمل باللمس 1600 درجة هو عبارة عن جهاز ذو درجة حرارة عالية-يشيع استخدامه في البحث العلمي والصناعة. يسمح بالتحكم في درجة الحرارة والعمليات الأخرى عبر شاشة اللمس، ويمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة. وفيما يلي مقدمة موجزة:

الميزات الهيكلية:

مادة حجرة الفرن: مصنوعة عادةً من ألياف الألومينا متعددة البلورات عالية النقاء-، وتوفر مزايا مثل تخزين الحرارة المنخفض والعزل الحراري الممتاز. يتم أيضًا طلاء بعض الأفران بطبقة من الألومينا-عالية الحرارة لتحسين الانعكاس وكفاءة التسخين، مما يزيد من عمر خدمة الجهاز.

عناصر التسخين: عادةً، يتم استخدام قضبان الموليبدنيوم-السيليكون كعناصر تسخين. إنها تتميز بالتسخين السريع، الكفاءة الحرارية العالية، ومقاومة التشوه عند درجات الحرارة العالية، وتلبية متطلبات التسخين حتى 1600 درجة.

هيكل الفرن: تتميز معظم الأفران بهيكل -غلاف مزدوج مزود بنظام دوران تبريد الهواء بين الغطائين، مما يقلل بشكل فعال من درجة حرارة سطح الغلاف، مما يضمن سلامة المشغل وتقصير دورات الاختبار.

نظام التحكم في درجة الحرارة:

واجهة التشغيل: مجهزة بشاشة تعمل باللمس، عادة ما تكون ملونة، مع وظيفة تخزين، فهي تعرض ملفات تعريف درجة الحرارة بشكل بديهي وتسهل التشغيل السهل. يتميز بعضها أيضًا بمنفذ USB لتوصيل الماوس وتسهيل التشغيل وتسجيل البيانات على محرك أقراص USB محمول.

دقة التحكم في درجة الحرارة: باستخدام نظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة PID، تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±1 درجة. تضمن وظائف الحماية من الحرارة الزائدة والإنذار بالخطأ المزدوجة الحرارية التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتشغيل الآمن.

البرمجة: يمكن برمجة منحدرات درجات الحرارة المتعددة (لأعلى ولأسفل)، مثل 24 أو 50 خطوة، للتحكم في عمليات الانحدار -للأعلى، والتثبيت، والانحدار-للوفاء بمتطلبات العملية التجريبية للمواد المختلفة. يمكن أيضًا ضبط منحنيات العملية وتسجيلها مسبقًا.

المعلمات التقنية:

الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1600 درجة، ولكن درجة حرارة التشغيل المستمر النموذجية هي 1550 درجة.

معدل التسخين: يختلف حسب الطراز، ولكن يوصى عمومًا باستخدام أقل من أو يساوي 10 درجات / دقيقة أقل من 1400 درجة وأقل من أو يساوي 5 درجات / دقيقة بين 1400 درجة و1600 درجة.

جهد مصدر الطاقة: متوفر بخيارين: تيار متردد 220 فولت و تيار متردد 380 فولت، حسب الطراز وتقييم الطاقة. تتراوح معدلات الطاقة عمومًا من عدة كيلووات إلى عشرات الكيلووات.

مجالات التطبيق: تستخدم بشكل أساسي في الجامعات ومعاهد البحوث والمؤسسات الصناعية والتعدينية، ولتجارب التلبيد والصهر والتحليل على السيراميك والمعادن والإلكترونيات والزجاج والمواد الكيميائية والمواد المقاومة للحرارة والمواد الجديدة.

حماية السلامة: باستخدام وحدة تحكم معيارية متكاملة، فهي تتميز بوسائل حماية للتجاوز والتجاوز والنقص والاحتراق وفقدان الطور والجهد الزائد والتيار الزائد ودرجة الحرارة الزائدة، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق.

يشير الرنين إلى نهاية التجربة، ويدخل نظام التبريد في وضع الذاكرة الذكية. يطابق الفرن تلقائيًا منحنى التبريد الأمثل استنادًا إلى معامل التمدد الحراري للمادة التجريبية. تنتقل شاشة اللمس إلى واجهة أرشفة البيانات، حيث يقوم النظام تلقائيًا بإنشاء خريطة ثلاثية الأبعاد تضم 387 معلمة من هذه التجربة، بما في ذلك 17 قيمة مميزة للتوصيل الحراري المجهري، مما يوفر بُعدًا جديدًا للبيانات لأبحاث المواد اللاحقة.