فرن دثر بشاشة لمس 1600 درجة، صندوق تحكم ذكي في درجة الحرارة

صندوق التحكم الذكي في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس بزاوية 1600 درجة-يتبع نوع الفرن الغطائي:

عندما كان باب صندوق التحكم الذكي في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس بزاوية 1600 درجة-يغلق ببطء، لم يبق سوى صوت طنين خافت في المختبر. ارتفع منحنى درجة الحرارة داخل الفرن بشكل مطرد على الشاشة. حافظت خوارزمية PID المتقدمة على معدل التسخين ضمن النطاق المحدد، وتجنب الصدمة الحرارية التي يمكن أن تحدث في الأفران الغطائية التقليدية بسبب التقلبات المفاجئة في درجات الحرارة.

قام الباحثون بمراقبة توزيع درجة الحرارة داخل حجرة الفرن في الوقت الفعلي باستخدام شاشة لمس عالية الدقة مقاس 7-بوصة-. يضمن التحكم المستقل في درجة الحرارة متعدد المناطق - التجانس داخل الفرن، مع الحفاظ على الانحرافات في حدود ±1 درجة حتى عند معالجة درجة الحرارة القصوى -المواد الخزفية الحساسة- ذات النهاية العالية. تتكثف قطرات الماء الدقيقة على سطح هيكل تبريد الماء ذو ​​الطبقة المزدوجة الفريدة -لباب الفرن، بينما تعمل الطبقة العازلة الداخلية من ألياف اكسيد الالمونيوم على عزل درجات الحرارة المرتفعة داخل حجرة الفرن.

وفجأة، أصدر نظام الإنذار إشارة صوتية قصيرة-تم اكتشاف مجموعة من البيانات غير الطبيعية بواسطة نظام التشخيص الذكي. اتضح أنه خلال مرحلة درجة الحرارة الثابتة 1350 درجة، تقلبت قيمة المقاومة لعنصر التسخين قليلاً. بدأ النظام على الفور اختبارًا ذاتيًا-وأرسل في نفس الوقت رمز الخطأ إلى الهاتف المحمول الخاص بالمهندس عبر وحدة لاسلكية. دون الحاجة إلى تدخل يدوي، يتم تشغيل وحدة التسخين الاحتياطية تلقائيًا للحفاظ على درجة حرارة الفرن المستقرة. تضمن ميزة الصيانة التنبؤية هذه عدم مقاطعة التجارب المهمة بسبب مشاكل في المعدات.

في أعماق الفرن، تخضع مادة كهروضوئية جديدة داخل بوتقة سبيكة خاصة لإعادة بناء الشبكة. تضيء نافذة المراقبة الموجودة على جانب الفرن بهالة بيضاء نارية. ومن خلال استخدام نظام كاميرا-عالي السرعة-مدمج، يستطيع الباحثون تسجيل عملية نمو البلورات بأكملها بشكل مرئي في درجات حرارة-عالية جدًا. عندما يبدأ تسلسل التبريد النهائي-، يتم تنشيط نظام حماية الغاز الخامل على الفور لمنع أكسدة العينة أثناء التبريد.

إن درجة الحرارة الذكية التي تعمل باللمس والتي تبلغ 1600 درجة-النوع الصندوقي المتحكم فيه-الفرن الغطائي عبارة عن أداة مختبرية ذات درجة حرارة عالية-تُستخدم بشكل شائع في تلبيد المواد والمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية-. تسمح شاشة اللمس الخاصة به بالتحكم الذكي في درجة الحرارة، مما يجعل من السهل تشغيله وصيانته. وفيما يلي وصف تفصيلي:

الميزات الهيكلية:

مادة الفرن: مصنوعة عادةً من ألياف موليت متعددة البلورات عالية الجودة-من خلال الامتزاز الفراغي، وتوفر توفيرًا كبيرًا في الطاقة بنسبة 50% تقريبًا وتحافظ على مجال درجة حرارة تسخين موحد على جميع الجوانب الأربعة.

عناصر التسخين: عادةً، يتم استخدام-قضبان الموليبدينوم-السليكون عالية الجودة بدرجة حرارة 1700 درجة. توفر هذه القضبان مقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة الأكسدة، ويمكن أن تعمل بثبات عند درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة، مما يوفر حرارة كافية للفرن.

غلاف الفرن: عادةً، تتم معالجة-الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد-عالية الجودة باستخدام ماكينات CNC والقطع بالليزر، ويتم رش السطح بالبلاستيك الكهروستاتيكي، مما يؤدي إلى تصميم جميل ومتين ومقاوم لدرجات الحرارة العالية-والتآكل-.

تصميم الختم: يستخدم ختم باب الفرن الخارجي في كثير من الأحيان ختم حلقة المسافة، مما يحسن بشكل فعال إحكام الهواء ويمنع فقدان الحرارة وتسرب الغلاف الجوي.

معلمات الأداء:

نطاق درجة الحرارة: يمكن أن تصل درجات الحرارة العالية إلى 1600 درجة، مع دقة تحكم نموذجية في درجة الحرارة تبلغ ±1 درجة. يختلف معدل التسخين حسب نطاق درجة الحرارة، على سبيل المثال، أقل من أو يساوي 5 درجات / دقيقة أقل من 500 درجة وأقل من أو يساوي 10 درجات / دقيقة بين 500 درجة و 800 درجة.

أبعاد الفرن: متوفر في مجموعة متنوعة من الأحجام، بما في ذلك 200 مم × 200 مم × 200 مم (8 لتر) و300 مم × 200 مم × 200 مم (12 لتر)، لتلبية الاحتياجات التجريبية المتنوعة.

جهد التشغيل: عادة AC208-240V، 50/60 هرتز. يختلف استهلاك الطاقة اعتمادًا على عوامل مثل حجم الفرن وعناصر التسخين، ويتراوح بشكل عام من بضعة كيلووات إلى عشرات الكيلووات.

سمات:

التحكم الذكي في درجة الحرارة: يستخدم تقنية الذكاء الاصطناعي، ويوفر التحكم PID، والتحكم الغامض، وإمكانيات الضبط التلقائي. تسمح شاشة اللمس بإعداد درجة الحرارة بشكل ملائم، مع عرض بيانات درجة الحرارة في الوقت الفعلي-ومنحنيات التسخين والمعلومات الأخرى بشكل بديهي.

قابلة للبرمجة: يمكن برمجة منحدرات درجات الحرارة المختلفة، عادةً مع 30 أو 50 خطوة للتحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة، لتلبية متطلبات درجة الحرارة للمواد المختلفة في مراحل مختلفة. يمكن لبعض النماذج أيضًا تخزين منحنيات تلبيد متعددة لتجنب الإعدادات المتكررة.

واجهة الاتصال: مجهزة بواجهة اتصال 485، ويمكن توصيلها بجهاز الكمبيوتر. يتيح البرنامج المخصص إمكانية التحكم عن بعد والتتبع في الوقت الفعلي-والسجلات التاريخية ومخرجات التقارير، مما يسهل على المستخدمين إدارة البيانات ومراقبة العمليات التجريبية.

حماية السلامة: يتميز الفرن العازل بوظيفة الحماية من درجة الحرارة الزائدة-التي تعمل على إيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا وإصدار إنذار إذا تجاوزت درجة الحرارة القيمة المحددة. كما أنه يوفر الحماية ضد انقطاع التيار الكهربائي، والتسرب، والتيار الزائد، والدوائر القصيرة. يتم تركيب مفتاح الحد على باب الفرن، ويغلق الطاقة تلقائيًا عند فتح الباب، مما يضمن التشغيل الآمن.

ابتسم مدير المختبر، وهو ينظر إلى تقرير عملية PDF الذي تم إنشاؤه تلقائيًا، لمساعده، "لقد أتاحت لنا ميزة مزامنة البيانات السحابية لهذا الجهاز أخيرًا أن نقول وداعًا لأيام سجلات المختبر المكتوبة بخط اليد." في تلك اللحظة، ظهر مؤشر اكتمال أخضر على شاشة LCD الخاصة بفرن الغطاس. تستعد مجموعة ملبدة تمامًا من مواد النقاط الكمومية لفتح إمكانيات جديدة في قطاع الطاقة الجديد.