（11） دليل معالجة عيوب عملية حقن القوالب الباردة (65 نوعًا)

(1) ما هي المادة الباردة؟
1. تشير المادة الباردة إلى ظاهرة خلط الراتينج المتصلب في الطرف الأمامي للفوهة بالمنتج المصبوب.
2. تعرض المادة الباردة لمعانًا ضعيفًا أو علامات رش على سطح المنتج المصبوب. على الرغم من أنها تبدو متشابهة ،
3. ومع ذلك ، بسبب التدابير المضادة المختلفة ، يجب إيلاء الاهتمام.
(2) أسباب توليد المواد الباردة
(2-1) انخفاض درجة حرارة الفوهة
من أجل منع إفراز اللعاب (ظاهرة تدفق الراتنج من الفتحات الموجودة في الواجهة الأمامية للفوهة) في مقدمة فوهة المنتج المصبوب ، من الضروري بشكل عام تقليل درجة حرارة الراتنج بشكل مناسب. لذلك ، فإن الجزء الأولي من الراتينج المحقون في القالب يصبح راتينج معالج أو شبه معالج. وهذا ما يسمى بالشحن البارد.
من أجل منع دخول الراتينج إلى تجويف القالب ، يتم تصنيع مجمع الراتينج بشكل عام في جذر مسار التدفق الرئيسي ومسار الفرع على جانب واحد من القالب ليكون بمثابة حاوية استقبال للمواد الباردة. ومع ذلك ، إذا كانت درجة حرارة الراتينج منخفضة جدًا ، فستزيد كمية المادة الباردة ، مما قد يدخل في تجويف القالب. يمكن أن تظهر علامات الرش أو اللمعان السيئ.
(3) الإجراءات المضادة للمواد الباردة
(3-1) ارفع درجة حرارة الفوهة
إنه فعال لمنع المواد الباردة وزيادة درجة حرارة الفوهة. ومع ذلك ، يجب مراعاة مظهر اللعاب لتجنب إفراز اللعاب ، قم تدريجياً بزيادة درجة الحرارة المحددة للبرميل والفوهة. إذا تم تشكيل القالب عن طريق تثبيت الفوهة في القالب ، فإنه يكون فعالًا أيضًا في زيادة درجة حرارة القالب
(3-2) تكبير مصيدة المواد الباردة (منطقة تخزين الراتنج)
يمكن أن يؤدي توسيع مصيدة المواد الباردة إلى منع المواد الباردة من دخول المنتج المُشكَّل. بشكل عام ، يوصى باستخدام مصيدة المواد الباردة بطول 1.5 مرة تقريبًا من قطر جذر العداء الرئيسي.
(3-3) اسحب البرميل مرة واحدة في كل دورة
عندما يتم تثبيت الفوهة على القالب من أجل القولبة ، فهي أيضًا طريقة فعالة لتحريك البرميل مرة أخرى مرة واحدة في كل دورة وتحرير الفوهة من القالب. ومع ذلك ، يجب الانتباه أيضًا إلى سيلان اللعاب. نظرًا لأن إفراز اللعاب يعتمد أيضًا على لزوجة وسيولة الراتنج ونوع الفوهة والفتحة ، يجب عليك تكرار الاختبار الفعلي بنفسك (بما في ذلك تعديل درجة الحرارة أعلاه). اعتمادًا على الموقف ، يجب أيضًا التفكير مسبقًا في طرق مثل تقليل فتحة الفوهة (أي التغيير إلى فوهة أخرى) لقمع إفراز اللعاب وزيادة درجة الحرارة وفقًا لذلك لقمع المادة الباردة.
1. ظاهر يشير إلى قطعة من مادة باردة ملتصقة أو ملتصقة بالسطح بالقرب من رأس المادة. يمكن أن تؤدي رؤوس المواد الباردة إلى ظهور آثار على سطح المنتج ، وفي الحالات الشديدة ، يمكن أن تقلل الخواص الميكانيكية للمنتج
أسباب جسدية
عندما يمكن تبريد المادة المنصهرة بالقرب من فوهة الآلة أو عداء ساخن ، غالبًا ما يحدث رأس بارد. نظرًا لحقيقة أن المادة المنصهرة المحقونة تتراكم دائمًا بالقرب من البوابة ، فقد تحدث عيوب في هذه المنطقة. والسبب في ذلك هو أن التحكم في درجة الحرارة حول فوهة الماكينة أو فوهة العداء الساخن غير معقول.
يتم عرض الأسباب وإجراءات التحسين المتعلقة بمعاملات المعالجة في الجدول التالي:
1. درجة حرارة العداء المنخفضة جدًا تزيد من درجة حرارة عداء التسخين
2. إذا كانت درجة حرارة الفوهة منخفضة جدًا ، فقم بقياس درجة حرارة الفوهة ، وزد درجة حرارة الفوهة ، وقلل منطقة ملامسة الفوهة
الأسباب وإجراءات التحسين المتعلقة بالتصميم موضحة في الجدول أدناه:
1. المقطع العرضي للفوهة صغير جدًا لزيادة المقطع العرضي للفوهة
2. الحجم الهندسي للبوابة غير معقول. يؤدي تغيير الحجم الهندسي للبوابة إلى ترك رأس المادة الباردة في القناة
3. تغيير الحجم الهندسي لفوهة العداء الساخن بشكل غير معقول